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ドッグフーディングを食べる–社内のMarkforgedツールと備品

ドッグフーディングを食べる– Markforged Printed Tooling and Fixtures

Markforgedには、世界で最も集中した3D印刷の経験を持つ優れた機械エンジニアでいっぱいの建物があります。その結果、Markforgedの機械工場で多くの問題の解決策を印刷します。

このブログ投稿で解決された3つの問題は、スキマーリザーバーの作成、ぐらついたフィルターのベースの作成、および3Dプリンターの作成を容易にすることです。

これら3つの部分の共通の特徴

アバナキリルブルーポータブルベルトスキマーオイルウォーターセパレーター

CNCミルのサンプ寿命を改善するためにAbanakiスキマーを使用しています。スキマーはミルの足元にあり、オイルにクーラントや水が入らないようにしています。

スキマーにはリザーバーは付属していません。 OEMソリューションを注文して到着するまで数週間待つ代わりに、SolidWorksで恒久的な交換品を設計し、MarkOneに印刷しました。

この部分は、複合補強なしでナイロンで印刷されており、7か月以上使用されています。頻繁に空にしたり交換したりしても、その間ずっと油と水を保持する能力を維持しています。

構造の完全性を失ったり、漏れたりすることなく、上の写真でそれがどれほど汚れているかを見ることができます。

油水分離器はわずか8時間の印刷でした。設計時間は10分未満で、同等の部品をグーグルで検索するよりも高速です。

デザインのシンプルさも大きなメリットです。整理するチューブ、ホースクランプ、配管が少なくなります。

ビジミストオイルミストエリミネーターベース

Visi-Mistオイルミストエリミネーターは、真空ポンプの排気をろ過して、店内でのオイルの蓄積を防ぐ優れた働きをします。合体フィルターの設計は、ハウジングの内側にあるオイルミストを収集するのに最適で、フィルターの寿命を延ばします。

ただし、このデザインは直立状態を維持するという素晴らしい仕事をしていません。フィルタのベースにあるサポートフィンは、最小のバンプに耐えるのに十分な幅ではありません。フィルターをノックすると、フィルターが劣化し、効果が低下します。

解決策は、より広いサポートベースをCADし、MarkOneにナイロンで3Dプリントすることでした。キースはフィルターを測定し、ホルダーをかなり迅速にモデル化しました。パーツは24時間でそれを印刷しました。ベースがプリンターから外れ、フィルターがすぐに落ちました。それ以来、Visi-Mistは転倒していません!

設計、印刷、インストールの合計25時間は、ほぼ 13日速くなります。 地元の機械工場からの同等の部品の最短リードタイムよりも。また、1回限りの機械加工部品を注文しないことで、約120ドル節約できました。

マークワンナイロン押出機クランプアダプター

上記の2つの解決策は反応的です。MarkForgedショップで問題が発生し、3Dプリントパーツで解決しました。この押出機クランプアダプターは反応部品です。ジグは、プリンターの製造プロセスの一環として作成されました。

押出機は、下のクランプの中央に示されています。ジグは両側に2つあります。

ナイロンの初期負荷では、片方の手で押出機を開いたまま、もう一方の手でナイロンを供給します。初期荷重に対して開いたままにするには、約31ポンドの力が必要です。これは、プリンタをリロードするときにそれほど難しくはありませんが、製造スタッフにとっては困難です。彼らは一日中プリンターをロードしてテストしています。

ジグは完璧なソリューションです–標準のIrwinクイックグリップに取り付けられた2つのキャップ。クランプは押出機を保持し、無期限に開いたままにすることができます。ジグの形状により、押出機をクランプして押して開くことが非常に簡単になります。クランプを実装してから、ナイロンの装填がはるかに簡単になり、労力が軽減されました。

繰り返し荷重による亀裂を防ぐために、ジグの両側はカーボンファイバーで補強されています。また、通常の日中にクランプが投げられたり、落下したりするので役立ちます。複合補強材は、安全性を確保しながら、多くのサイクルを可能にします。

Visi-Mistベースモデルをダウンロード


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