ユニバーサルロボットは、FabTechの3つの新しい溶接ツールに電力を供給します

溶接自動化業界では、ユニバーサルロボットの協働ロボットアームをますます実装しています。

今年のFabTechExpoは、URコボットを利用したパス処理ソリューションをいくつか備えています。

• HireboticsによるBotX溶接機;
• Red-D-Arcとエアガス;
• VectisAutomationのコボット溶接ツール。および
• ARCスペシャリティによるSnapCut。

アメリカ溶接協会によると、米国における今日の溶接工の平均年齢は55歳であり、35歳未満の溶接工は20％未満です。

これらの人口統計は、溶接工場が岩と困難な場所の間に挟まれている業界で、2024年までに40万人の溶接工の予測不足につながります。彼らはすでに十分な熟練した溶接工を見つけることができず、増加する大量の溶接工を自動化できません。混合、少量生産は従来の溶接ロボットで実行されます。

UniversalRobotsのアメリカ部門の地域セールスディレクターであるStuShepherdは、次のように述べています。プラットフォーム。

「FabTechの参加者は、URコボットの使いやすさと汎用性が、ほんの数年前には不可能だったと信じられていた方法で、独自の新しい溶接自動化ツールにどのように変換できるかを目の当たりにするでしょう。」

BotX –時間単位でロボット溶接機を雇う

Hirebotics、Red-D-Arc、Airgasによって開発された新しいBotX溶接機は、UR10eコボットを利用して、ロボットアーク溶接の2つの主要なハードルに対処します。プログラミングの容易さと、顧客がコストを想定せずにシステムを入手できる容易さです。所有権の。

BotXには設置費用はかかりません。クラウド監視を使用すると、メーカーはシステムが実際に溶接した時間に対してのみ料金を支払うため、ビジネスニーズに応じてBotXを採用して解雇することができます。

Hireboticsの共同創設者兼CEOであるRobGoldiez氏は、次のように述べています。「いくつかの理由から、BotXに電力を供給するためにユニバーサルロボットを選択しました。

「ユニバーサルロボットのオープンアーキテクチャにより、ワイヤ送給速度と電圧だけでなく、トーチ角度も制御できるため、毎回高品質の溶接が保証されます。」

お客様は、BotX専用に開発され、AirgasのARCALシールドガスで動作するように最適化されたBotXソフトウェアに含まれる溶接レシピのライブラリを利用して、スマートフォンやタブレットの直感的なアプリからBotXに必要な溶接を簡単に教えることができます。

完全なBotX製品には、UR10eコボットアーム、クラウドコネクタ、溶接機、ワイヤーフィーダー、MIG溶接ガン、溶接テーブル、および構成可能なユーザー入力タッチボタンが付属しています。

BotXは現在、早期アクセスのお客様にご利用いただけ、FabTechで紹介され、2019年11月11〜14日にシカゴのAirgasのブースB19043とOnShapeのブースA1345でライブ溶接を行っています。

Vectis Automationのコボット溶接ツール–直感的なソリューション

UR10eコボットを搭載したユニバーサルロボットのFabTechブースブースB35083でデビューするのは、VectisAutomationの新しいコボット溶接ツールです。 -所有するオプション。

VectisのLet’s Weld Togetherの直感的なプログラミングインターフェースには、URコボット独自のティーチペンダントから直接アクセスできます。プログラムを作成、保存し、後で呼び出すことで、混合量の多い/量の少ないショップで一般的な多数の部品番号を処理できます。

事業開発のディレクターであり、VectisAutomationの共同創設者であるJoshPawley氏は、次のように述べています。

「私たちは、このプラットフォーム上にコボット溶接機を構築し、他の多くの業界のメーカーが現在享受しているのと同じユーザーエクスペリエンスを溶接機に提供したいと考えていました。」

Pawley氏は、Vectis Cobot Welderは、従来の小型ロボット溶接機のオールインコストよりも一般的に25〜40％安価であると付け加えています。

Vectisシステムには、3フィートx 6フィートのモバイルモジュラーフィクスチャカートに完全に統合されたすべてのハードウェアが付属しており、金属加工業者は、固定や専用の設置面積を必要とせずに、コボットを作業に持ち込むことができます。

SnapCut –鋼を切断するコボット

昨年のFabTechのトラフィックストッパーはSnapWeldでした。これは、ユニバーサルロボットのUR +プラットフォームを通じて利用できる、共同ロボット用の最初の統合MIG溶接システムであり、製品がURコボットとシームレスに連携することを証明します。

SnapWeldはARCSpecialtiesによって立ち上げられました。ARCSpecialtiesは、SnapCutのリリースにより、UR製品ポートフォリオをさらに発展させました。これにより、従来の金属製造業者は、ロボットやコンピュータープログラミングの予備知識がなくても、3次元鋼部品の形状を簡単に切断できます。

SnapCutは、ユニバーサルロボットのFabTechブースB35083で展示され、UR10eコボットを利用して、Hyperthermカッティングトーチをカッティングパスの周囲の目的の位置に操作します。

ARCスペシャリティーズのバイスプレジデントであるジョンマーティンは、次のように述べています。

「現在、主に手動で行われているプロセスに代わる、簡単な自動化の代替手段を提供しています。」

ユーザーはプラズマ切断と溶接を簡単に切り替えて、SnapCutをSnapWeldに変えることができます。

ARC Specialtiesは、SnapWeldインターフェースを更新し、溶接スケジュールを事前にロードしました。これにより、ユーザーは、ロボットの経験がなくても、材料情報を入力し、ロボットを溶接部に向けて溶接経路を教えることができます。

UR16eがFabTechでデビュー

FabTechは、金属加工の聴衆にとって、16 kg（35ポンド）の優れたペイロード能力を誇るユニバーサルロボットの新しい頑丈なコボットUR16eを体験する最初のチャンスでもあります。

新しいUR16eは、900 mmのリーチと、+ /-0.05 mmの再現性を備えた高いペイロードを組み合わせているため、頑丈なマテリアルハンドリング、バリ取り、機械の手入れなどのタスクの自動化に最適です。

ユニバーサルロボットはUR16eを使用して、このリーチクラスで最高のペイロードと最高のポーズ再現性を導入しています。

新しいコボットは、UR16eを使用して事前構成されたマシンテンディングソリューションであるFCシリーズを開発したURパートナーであるFusionCoboticsによってURブースで動作します。

製造業者は、効率的で信頼性が高く、中断のない機械の手入れを1日中、オフシフト（消灯）に利用して、従来のロボット機械手入れソリューションで通常必要とされるお金や貴重な床面積を拘束することなく、投資資本の利益率を高めることができます。