Universal Robots、FabTechで3つの最先端協働ロボット溶接ソリューションを披露

溶接自動化業界で、Universal Robotsの協働ロボットアームの採用が加速しています。

今年のFabTech Expoでは、URコボット駆動の複数のパス処理ソリューションが展示されています：

• HireboticsによるBotX Welder
• Red-D-ArcとAirgas
• Vectis Automationのコボット溶接ツール
• ARC SpecialtiesによるSnapCut

米国の溶接工の平均年齢は55歳、35歳未満は20%未満（米国溶接協会調べ）。2024年までに40万人の溶接工不足が予測される中、溶接工場は深刻な熟練工不足と、従来の溶接ロボットでは自動化困難な多品種少量生産の増大という板挟みにあります。

Universal Robotsの見解

Universal Robots米州リージョンセールスディレクターのStu Shepherd氏：「深刻な溶接工不足をコボットで解決するソリューションが、業界リーダーとイノベーターによって急速に立ち上がっています。FabTech来場者は、URコボットの使いやすさと汎用性が、わずか数年前には不可能と考えられていた独自の溶接自動化ツールへどう転換されるかを目撃するでしょう。」

BotX：時間単位でロボット溶接機をレンタル

Hirebotics、Red-D-Arc、Airgasが共同開発した新しいBotX Welderは、UR10eコボットを採用し、ロボットアーク溶接の2大ハードル（プログラミングの容易さと、所有コストを負担せずにシステムを導入できる容易さ）に対処します。

• 設置コストゼロ
• クラウド監視により、実際に溶接した時間のみ課金。ビジネスニーズに応じてBotXを雇用・解雇可能

Hirebotics共同創業者兼CEOのRob Goldiez氏：「Universal Robotsのオープンアーキテクチャにより、ワイヤ送り速度と電圧だけでなくトーチ角度も制御可能になり、常に高品質な溶接を保証できます。」

顧客は、スマートフォンやタブレットの直感的なアプリで、BotXソフトウェアに内蔵された溶接レシピライブラリを活用し、必要な溶接を教示できます。これはAirgasのARCALシールドガス向けに最適化されています。完全なBotXパッケージには、UR10eコボットアーム、クラウドコネクタ、溶接機、ワイヤフィーダー、MIG溶接ガン、溶接テーブル、設定可能なユーザー入力タッチボタンが含まれます。BotXは早期アクセス顧客向けに提供開始され、FabTech（11月11〜14日、シカゴ）でAirgasブースB19043とOnShapeブースA1345で実演溶接を行います。

Vectis Automationのコボット溶接ツール：直感的なソリューション

Universal RobotsのFabTechブースB35083でデビュー。UR10eコボットを搭載したVectis Automationの新しいコボット溶接ツールは、持ち運び可能、安全、汎用性が高く、極めて使いやすいソリューションで、低リスク・無資本のレンタルオーナーシップオプションも用意されています。

Vectisの「Let's Weld Together」直感的プログラミングインターフェースは、URコボットのティーチペンダントから直接アクセス可能。プログラムの作成、保存、後からの呼び出しが可能で、ハイミックス/ローボリュームショップで典型的な多数の部品番号に対応できます。

Vectis Automationのビジネス開発ディレクター兼共同創業者、Josh Pawley氏：「Universal Robotsがコボット市場で圧倒的リーダーとして、使いやすさと迅速な導入で自動化の障壁を下げているのを見て、同じユーザー体験を溶接工にも提供したくこのプラットフォームでコボットウェルダーを構築しました。」 Pawley氏によれば、Vectisコボットウェルダーは一般的に小型従来ロボットウェルダーの総コストより25〜40%安価です。全ハードウェアが3ft×6ftのモバイルモジュラーフィクスチャーカートに完全統合されており、金属加工業者はコボットを仕事に、または仕事をコボットに持ち込め、アンカー不要、専用スペース不要です。

SnapCut：鋼材を切断するコボット

昨年のFabTechで話題を集めたSnapWeldは、Universal RobotsのUR+プラットフォーム（URコボットとシームレスに動作する製品を認定）で提供される初の協働ロボット向け統合MIG溶接システムでした。ARC Specialtiesが発売し、さらにUR製品ポートフォリオを発展させ、従来の金属加工業者がロボットやコンピュータプログラミングの知識なしで、3次元鋼材部品の形状を容易に切断できるSnapCutをリリースしました。

SnapCutは、Universal RobotsのFabTechブースB35083で展示され、UR10eコボットがHypertherm切断トーチを操作し、切断パス周辺の希望位置へ移動します。ARC Specialtiesの副社長、John Martin氏：「SnapCutにより、金属加工業者がURコボットを展開し、プラズマテーブルに近い品質で非標準位置の現場切断が可能になりました。現在主に手作業で行われているプロセスへの容易な自動化代替を提供します。」 プラズマ切断と溶接を簡単に切り替えられ、SnapCutをSnapWeldに転換可能です。ARC SpecialtiesはSnapWeldインターフェースをアップデートし、溶接スケジュールをプリロード。ユーザー（ロボット経験不要）は材料情報を入力し、ロボットを溶接箇所に向けるだけで溶接パスを教示できます。

UR16eがFabTechでデビュー

FabTechは、金属加工オーディエンスにとってUniversal Robotsの新しいヘビーデューティコボットUR16eを体験する最初の機会です。16kg（35ポンド）のペイロード能力を誇ります。新しいUR16eは、900mmのリーチと±0.05mmのポーズ繰り返し精度を高ペイロードと両立し、重量物マテリアルハンドリング、デバリング、工作機械へのワーク搬送などの自動化に最適です。このリーチクラスで最高ペイロードと最高ポーズ繰り返し精度を実現しています。新コボットはURブースでFusion Cobotics（URパートナー、UR16eを搭載したFCシリーズというプリコンフィグされた工作機械搬送ソリューションを開発）によって稼働されています。メーカーは、従来のロボット工作機械搬送ソリューションで通常必要とされる資金と貴重な床面積を拘束することなく、日中およびオフシフト（無人運転）を通じて効率的、信頼性高く、中断のない工作機械搬送にこの装置を活用でき、設備投資のROIを高められます。

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