使い捨てプラスチックからの移行を加速するABBとZume

ABB Roboticsは、革新的でコンポスト可能なパッケージのグローバルプロバイダーであるカリフォルニアを拠点とするZumeと協力する契約に署名しました。

ABBは、Zumeが世界規模で持続可能な包装を生産できるようにするロボットセルを提供し、使い捨てプラスチックへの依存を減らすのに役立ちます。

ABBは、今後5年間で、世界中のZumeの顧客のサイトに最大2,000台のロボットを含む、1,000台を超える成形繊維製造セル（MFC）を統合して設置します。

ABBは、グローバルソリューションセンターのネットワークでプログラム管理機能と自動化の専門家を活用して、ソリューションの立ち上げに必要な規模、モジュール性、スピードを実現します。これにより、年間数百万個の持続可能なパッケージを生産できる可能性があります。

取引の金銭的詳細は明らかにされていません。

製造業者は、使い捨てのプラスチック包装に代わるものを見つけるという消費者や政策立案者からの高まる圧力に直面しています。新しいパッケージは、成形が簡単で、プラスチックと同じくらい費用対効果が高く、持続可能である必要があります。

ズメの包装材料は、竹、小麦、わらなど、農業生産から残された持続可能な方法で収穫された植物材料から作られています。

植物材料は、プラスチック包装の製造と廃棄に比べて、水とエネルギーの使用量が大幅に少なく、CO2排出量を削減します。プラスチックとは異なり、植物ベースの材料は100％生分解性であり、使用後に分解するだけです。

ABB Robotics＆DiscreteAutomationの社長であるSamiAtiya氏は、次のように述べています。

「Zumeを使用すると、世界の市場から何兆ものプラスチック片を取り除き、希少な資源を保護し、低炭素の世界をサポートする可能性があります。

「今日、ロボットによる自動化は可能性を広げており、エネルギー使用量、排出量、生産廃棄物を削減するより効率的な生産を通じて、世界をより持続可能なものにしています。

「私たちのコラボレーションは、低炭素社会の追求に取り組む組織が協力することで何が可能になるかを示しています。」

Zumeは、食品や食料品から化粧品や消費財に至るまで、あらゆるものをコンポスト可能なパッケージにする革新的な製造プロセスを開発し、特許を取得しています。

コンテナは、2台のABB IRB 6700ロボットと統合されたZumeの成形繊維セルによって植物材料から成形され、各セルは毎日最大2トンの農業材料を処理し、80,000個の持続可能な包装を作成します。

Zumeは、ABBと協力して、工場にそれぞれ最大100個のロボットセルを装備することを期待しています。 MFCによって提供される自動化、速度、拡張性により、各サイトは年間71,000トンの農業資材を処理する可能性があり、年間最大20億個のパッケージを生産する可能性があります。

Zumeの会長兼CEOであるAlexGardenは、次のように述べています。

「ABBのグローバルな自動化の専門家を使用して、お客様向けの自動化ソリューションを開発および統合することで、パッケージングに革命をもたらし、持続可能な製造がどのように見えるかを実証します。

「ABBのロボットの柔軟性と拡張性により、効率的な自動製造プロセスが可能になります。これは、プラスチックに代わる実行可能で費用効果の高い、堆肥化可能な代替品を提供し、製造業者がより環境に優しいものになるのを支援できることを意味します。」

パイロットプロジェクトは、インド最大の木材および農業ベースの製紙メーカーの1つであるSatia Industries LimitedにZumeとABBによって設置され、毎日20トンの麦わらを処理する10の製造セルの施設を作成し、さまざまな業界。

CMDSatiaIndustriesのDrAjaySatiaは、次のように述べています。

「会社に大きな価値を付加するだけでなく、お客様が現在使用している製品と比較して、より近代的で信頼性が高く、カスタマイズされた製品に移行できるように、持続可能なソリューションを提供することで、地球をサポートすることができます。」

その他の計画されたパイロット設備には、同じくインドに拠点を置く世界有数の紙パルプ機械サプライヤーであるParason Groupや、米国テキサスに拠点を置く最初の100％再生可能エネルギーを動力源とする堆肥化可能な包装工場であるJeffersonEnterpriseEnergyが含まれます。