J-Tecマテリアルハンドリング-アジアの成長を促進

プロセスのノウハウ、オープンな制御システム、およびサプライヤーからの独立性は、東南アジアでのJ-Tecマテリアルハンドリングのビジネス成長を活用しています...

オープンコントロールシステム、サプライヤーへの独立したアプローチ、およびオーダーメイドのソリューションを設計するスキルは、J-TecMaterialHandlingが東南アジア全体でその成長を活用するのに役立っています。

親会社であるKatoenNatieの完全所有事業部門であるベルギー所有の会社がタイのラヨーンに根を下ろしてからわずか3年後、彼らは食品および化学業界のクライアントのプロセスエンジニアリングパートナーとしてSEA全体の成長を推進しています。

J-TecマテリアルハンドリングのアジアセールスディレクターであるArnaudNelissenGradeは、次のように述べています。

「KatoenNatieと連携することで、ITやHRなどのリソースをより効率的に共有できます。しかし、さらに重要なことは、ここにある既存のビジネスユニット間の緊密な協力により、クライアントに提供できるものの点で、この地域で私たちのグループが非常にユニークになったことです。

「タイは食品や化学産業に多くの投資が行われている大きな市場であるため、私たちはタイにも惹かれました。その上、J-Tecは以前、タイでの重要なプロジェクトである程度の成功を収めていました。そのため、勢いをつけるためにそれらを簡単に構築できると感じました。」

J-Tecは、50年以上にわたり、顧客中心のアプローチに重点を置き、完全にサプライヤーに依存せず、より標準化されたアプローチから離れたオープンコントロールシステムをクライアントに提供するため、固体および液体の取り扱いにおいて競争力を維持してきました。ほとんどの競合他社の。

「これは、あらゆる課題に対してカスタマイズされたソリューションを保証できることを意味します」と、ヨーロッパとアジアの急速な成長を先導するヨーロッパとアジアのギャップを埋めるネリセングレードは述べています。

ラヨンにあるJ-Tecのアジア本社から、彼は次のように述べています。代わりに、クライアントの話に耳を傾け、社内の知識とツールを使用して、クライアントのプロジェクトに合わせたソリューションを開発します。

「J-Tecは、概念設計から詳細なエンジニアリング、調達、製造、設置と試運転、必要に応じてトレーニングとメンテナンスまで、プロセス全体でパートナーとして機能します。」

彼は、オープンコントロールシステムは、クライアントが将来的に工場やシステムを拡張したい場合に、J-Tecに「手錠をかけられない」ことを意味すると指摘しました。 「代わりに、私たちは品質を提供することを信じており、この約束を守ることは、J-Tecが将来再び関与することを願っています」と彼は言いました。

サプライヤーに依存しない

サプライヤーからの独立は、J-Tecの重要な差別化要因の1つです。 「50年を振り返ると、J-Tecは特定のブランドのコンポーネントメーカーの代表としてスタートしました。何年にもわたってプロジェクトはより複雑になり、私たちはエンジニアリング会社に向かって進化しました」とNelissenGradeはコメントしました。

「私たちは競合他社を知っていました。当時、私たちは独自のシステムの設計を開始し、その追加の柔軟性を提供するために完全にサプライヤーに依存しないことを非常に明確に決定しました。

「今日、競合他社の多くとは対照的に、私たちは独自の機器を製造していません。当社のシステム内のほとんどの機器は、サードパーティ、標準機器のOEM、および自社で設計したカスタムメイド機器の独立したメーカーから購入していますが、これらのサードパーティによって製造されています。

「私たちが違いを生む方法は、この戦略を活用することです。私たちは常に、特定のアプリケーションに最適なプロセス設計を見つけることに重点を置いています。これにより、どの相手先ブランド供給（OEM）機器を調達し、どこから調達するかが定義されます。存在しない場合、またはカスタムメイドが必要な場合は、通常、プロジェクトが配置されている地域で設計および製造します。」

J-Tecは、EHEDG欧州衛生工学および設計グループの企業メンバーです。

「私たちは、業界に関連するいくつかの関連団体に関与しています。最も重要な団体はEHEDGです。 J-Tecは、EHEDGの積極的な貢献メンバーであり、10年以上にわたり、ドライマテリアルハンドリングの衛生設計に関する業界標準の開発を支援してきました。このようなコラボレーションは、私たちが最新の状態を保ち、私たちの業務に非常に関連性を保つのに役立ちます。」

3次元体験

J-Tecが競争力を高めるためにテクノロジーに目を向ける1つの方法は、提案された工場開発のバーチャルツアーを顧客に提供することです。 「バーチャルリアリティ（VR）の力を利用することで、工場の設計をフラットな計画から3次元の体験にまで高めることができます」とNelissenGrade氏は述べています。

「これにより、お客様に将来の工場を建設する前に見せて、発見させることができます。これは、システムの設計にも役立ちます。エンジニアとお客様がプラントの現実的な3D表現を歩き回ることができれば、潜在的な問題を発見し、代替ソリューションを見つけ、設計をはるかに迅速かつ効率的に調整できるため、J-Tecとそのお客様の両方にメリットがあります。

「工場を視覚化できるような小さなことも、顧客にとって不思議な要素を追加します」と彼は言いました。

J-Tecのインダストリー4.0へのデジタルトランスフォーメーションについて、Nelissen Gradeは次のように述べています。「多くの企業と同様に、プロジェクト中およびプロジェクト後にサービスを改善および拡張するために、インダストリー「4.0」計画が展開されています。

「私たちは、構築するシステムに関連するビッグデータの使用を含むいくつかのテクノロジーを開発しています。これにより、特定のメトリックとKPIのリモート監視、予防保守、および現実的なプロセスシミュレーションを使用して最適なパフォーマンスで可能な限り最高のシステムを設計する方法に関する社内ノウハウのさらなる拡大につながる可能性があります。

「さらに、パンデミックにより関連性が高まっているARを使用するなど、物理的に存在する必要なしにグローバルな顧客をサポートする方法を見つけることで、リモートアシスタンスプログラムを加速しました。」

将来のテクノロジートレンド

「特に私たちの業界では、ビッグデータとリモートアシスタンスを信じて投資しており、これをいくつかの業界のトレンドと見なしています」とNelissenGrade氏は述べています。

「また、衛生設計、汚染防止…は大きなトレンドであり、私たちはこの点で、特に乳児の栄養に関して、クライアントのためのソリューションを継続的に開発しています。

「最後に、人件費の安い国でも自動化が勢いを増しています。自動化には、効率と精度の向上、作業条件の改善など、多くの利点がありますが、特にこれらのCOVIDの時代には、工場で必要な人員を制限し、汚染を大幅に防ぎます。」

Nelissen Gradeは、アジア市場に参入するJ-Tecの価値に関する当初の事業計画の先頭に立つのに役立ちました。 「最終的な目標は、地域本部として機能するエンティティをタイに設立することでした。ここから先導して、地域のさらなる拡大を図っていきます。成長に関しては、始めたばかりですが、3年前に設定したほとんどの企業目標と期待をすでに上回っています。

「私たちが持っていた目標の1つは、販売やプロジェクト管理などの主要なクライアント指向の活動をよりローカルに実行するためにローカルチームを成長させることでした。そのため、私たちはフルタイム換算の2人から、わずか3年でタイのオフィスに常駐する約13人に成長しました。まだ積極的に採用を行っていますが、まだ始まったばかりという考え方で、ゆっくりと永続的な事業の基盤を築いていきます。

「私たちはJ-Tecですべての経験と能力を社内に持っていますが、実際に急ぐことなく、その経験と能力をアジアで効果的に適用する方法に取り組み続ける必要があります。アジアにいるだけでアジアに来る意味はありません。私たちはそれを正しく行う必要があります。それが私たちが今焦点を合わせていることです。」

StatecBinderとのパートナーシップ

コア戦略の1つであるサプライヤーとの固定パートナーシップ契約はありませんが、協力する傾向のある優先OEMのリストはあります。これは厳格なサプライヤー選択プロセスに従い、承認されたサプライヤーが可能な限り最善の方法で私たちとお客様をサポ​​ートできるようにします。

J-Tecの優先サプライヤーの1つは、世界中のさまざまな製品を梱包するためにさまざまな業界で使用されるオープンマウスバッグ、FFSマシン、および関連するパレタイズおよびバッグシステム用の高性能パッケージングシステムを提供するStatecBinderです。

「高度なパッケージングシステムに関しては、世界中のさまざまな場面でStatecBinderと協力してきました。彼らは非の打ちどころのないサービスや高品質とパフォーマンスレベルなど、私たちの多くの価値観を共有しています。グローバルなパートナーシップが今後何年にもわたって続くことを願っています。

J-Tecのオープン制御システムの4つの利点

J-Tecのオープンコントロールシステムは、競合他社と一線を画す重要な差別化要因の1つにすぎません。 Nelissen Gradeは、これが会社にそのような利点を与える主な理由を説明しています。

「1つ目は柔軟性です。これは、私たちが独立しているため、私たちが誇りに思っていることです。私たちは機器の選択に柔軟性を持っており、同様に、その柔軟性が制御システムに確実に反映されるようにしたいのです。多くの場合、当社の主要な競合他社は、独自の機器に基づいて、あまり柔軟ではない、より標準化された制御システムを持っています。 J-Tecは、私たちを導く基準も限られているという点で異なりますが、すべてのシステムは、プロジェクトの特定のニーズに基づいて完全にカスタムメイドされています。これにより、より小型で安価なハードウェアを備えた、より無駄のない制御システムが実現します。

「第2に、システムが「オープン」であるということです。私たちは、「ブラックボックス」タイプのシステムを設計している競合他社とは異なります。つまり、クライアントが拡張したい場合は、介入が必要です。インドネシアの主要なアカウントの1つが実際に私たちに連絡したときに、この例がありました。彼らは私たちに工場の拡張を望んでいましたが、最終的には、制御システムがロックされていたため、変更に非常にコストがかかるため、前のサプライヤーに戻ることを余儀なくされました。代わりに、プロセス設計に基づいて「組み立て」られるビルディングブロックを使用したオープンで透過的な制御システムを提供します。ブロック自体は保護されている場合がありますが、プログラム自体はオープンソースであり、クライアントから直接アクセスできます。

「第3に、サプライヤーからの独立性は、世界中の多種多様なサプライヤーと協力していることを意味します。その結果、当社の専門家は、さまざまな機器を制御する方法について非常に重要な理解を得ています。多くの場合、特定の機器を実際の製造元よりも広範なシステムの一部として制御する方法をよく理解しています。これは、各機器の特定の特性を正しく使用して、自動化を通じてパフォーマンスを最適化できることを意味します。また、これらのプログラマーは実際に現場での試運転に関与しているため、効率が大幅に向上し、試運転が迅速になり、サードパーティのプログラマーを使用するときに発生するバグを見つける手間が省けます。」

「最後に、通常は独自の制御ソフトウェアが付属している機器であっても、生産ラインのすべての側面を含む完全に包括的な制御システムを設計することができます。多くの異なるシステムを使用してその機器のソフトウェアをプログラムし、これを単一の制御システムに統合する際の経験とノウハウを使用できます。一例として、押出機自体が当社のスコープの一部であるかどうかに関係なく、押出機を単一のSCADAシステムに統合できるため、さまざまなサプライヤーのさまざまな制御システム間の通信が不要になります。」

「スティーブ・ジョブズがアップルで行ったのと同じように、製品設計をエンドツーエンドで制御します。ハードウェアとソフトウェアです。私たちは制御システムでもまったく同じことをしています。」

「これらすべてのことは、無駄のないシンプルな制御システムの設計と提供に非常に優れていることを意味します。プロセス内の機器がJ-Tecから供給されているかどうかに関係なく、プロセス全体で単一の制御システムです。