Universal Robots が溶接用途などを拡大

FABTECH 2021 のユニバーサル ロボットのブースは、9 月 13 日月曜日の午後、蜂の巣のように賑やかでした。ユニバーサル ロボットのアプリケーション開発および戦略的マーケティングのシニア マネージャーであるジョー キャンベル氏は、FABTECH 以来、彼の会社の協働ロボットの範囲がどれだけ拡大したかについて話しました。キャンベル氏によると、同社は、2021 年には UR 協働ロボットを搭載したシステムが主流になり、多数の OEM や UR+ パートナーが MIG、TIG、プラズマ溶接および切断ソリューションを積極的に販売し、UR 協働ロボットにとって最も急速に成長している市場の 1 つになると考えています。

2008 年に商業的に実行可能な協働ロボットを導入して以来、UR は UR3e、UR5e、UR10e、および UR16e を含む製品ポートフォリオを開発し、さまざまなリーチとペイロードを反映しています。各モデルは、UR+ 認定プログラムの多数のプラグ アンド プロデュース エンド エフェクタ、ソフトウェア、およびアクセサリによってサポートされており、1 台のロボットをさまざまなアプリケーションに柔軟に再展開できます。同社によると、Universal Robots は世界中で 50,000 台を超えるコボットを設置しています。 Campbell 氏によると、UR+ プログラムには現在 325 のパートナーがいます。

コボット アーク溶接が熟練労働者の不足に貢献

「40 年間、ロボット アーク溶接は徐々に進化してきました」と Campbell 氏は述べています。 「共同アーク溶接は、DC サーボ駆動ロボットの導入以来、ロボット アーク溶接市場に参入した最初の破壊的技術です」品質と一貫性が向上します。

UR+ パートナーである Vectis Automation は、UR+ プログラムの最初の FABTECH 2019 でコボット溶接ソリューションを紹介しました。現在、Hirebotics などの複数のサプライヤが UR 協働ロボットに溶接ソリューションを取り付けており、Vectis はそのアプリケーションを改善しています。コボット溶接機の魅力とは？多品種少量生産の増加に加えて、熟練した溶接工の継続的な労働力不足が主な要因です。 「AWS によると、85,000 人の溶接工が不足しています」と Campbell 氏は述べています。

コボットは、単純で反復的な溶接を行うショップに特に役立ちます。 「ブラケットは良い例です。特に、何百ものブラケットを提供する必要がある場合はそうです」と Campbell 氏は言います。熟練した溶接工は、このような単純な部品のプログラムをコボット溶接工にすばやく教えることができます。 「熟練した溶接工は、何百ものブラケットを作るのに飽きてしまいます。彼らは大規模で複雑な溶接を行うのが好きです」。

シンプルさの必要性を強調した Hirebotics の新しい Cobot Welder は、自動化された MIG 溶接展開を可能にする完全で使いやすいコボット溶接システムです。 Hirebotics のクラウドベースの Beacon ソフトウェア プラットフォームで動作するシンプルな Cobot Welder 携帯電話アプリケーションを使用して、今日のほとんどのユーザーが使い慣れたインターフェイスを使用します。

Universal Robots がリーチを拡大

FABTECH の UR ブースでは、CNC フライス加工の自動化へのプラグアンドプレイ アプローチを求めるメーカー向けの新しい VersaBuilt CNC ミル アプリケーション キットを特徴とする、自動マシン テンディングの新しいソリューションも開催されました。 Versabuilt の UR+ アプリケーション キットには、すべてのコンポーネントが事前に組み立てられており、CNC ミルと UR10e コボットをうまく連携させて、ミルへの部品のロードとアンロードを自動化するように設計されています。同社によると、VersaBuilt キットは、機械工が部品の寸法と CNC フライス加工プログラム番号を入力するだけでアプリケーションを起動して実行できるようにする、使いやすい自動化ソフトウェアを備えたプログラミングの経験は必要ありません。 「マシン テンディングは当社の市場の 50% を占めています」と Campbell 氏は述べ、新しい、さらに使いやすいソリューションを開発する原動力を示しています。

また、ビン内の構造化されていない部品用の柔軟でインテリジェントなマシン ローディング ソリューションのソリューション、Universal Robots の ActiNav システムもあります。同社によると、インテリジェント ビジョンとリアルタイム自律モーション コントロールをユニバーサル ロボットの e シリーズ コボットと組み合わせたものです。 ActiNav が導入される前は、構造化されていない部品のピッキングと機械への配置のソリューションは、ビジョンの側面のみに焦点を当てていました。多くの場合、「ピック」から「配置」へのギャップを埋めるために複雑なプログラミングが必要でした。ボックスに入れますが、さらに処理するためにパーツを治具に正確に挿入します。

ActiNav は、リアルタイム自律モーション コントロール、UR コボット、ビジョン、およびセンサー システムを 1 つのシームレスなアプリケーション キットに組み合わせて、マシン テンディング アプリケーションにおけるビンピッキングの課題を解決します。 FABTECH では、ActiNav がビンにランダムに散らばった金属部品を選んで機械に挿入するデモを行いました。 Universal Robots によると、Powering ActiNav は UR のベストセラー UR10e コボットの新しい拡張バージョンであり、ペイロード容量が 25% 増加し、12.5 kg を持ち上げることができ、顧客にエキサイティングな新しい展開機能を提供します。