ニュースの更新：RapidDirectがオンライン見積もりプラットフォームのDFM分析機能を更新

そのニュースを聞きましたか？新しいデジタル見積もりプラットフォームに組み込まれた新しいDesignforManufacturing（DFM）分析機能公開されて一般に公開されています。新しいDFMツールをまだ試していない場合は、パーツに役立つ多数の製造可能性アドバイザリを見逃していることになります。改善されたDFMシステムは、部品を機械加工できなくなったり、製造コストを増加させたりする可能性のある重大な問題について、部品の詳細な分析を提供します。

私たちが提供する高品質の製造分析では、強調表示された部品の形状と潜在的な問題を確認できます。検出された問題は[失敗したチェック]タブにも表示されます。製造プロセスで最適なパフォーマンスを得るには、部品を製造段階に移行する前に問題に対処する必要があります。

アクセス方法や最大の新機能など、新しいDfMシステムに関するすべてを読み続けてください。

DFMフィードバックを取得する方法

ユーザーフレンドリーなデジタルプラットフォームのおかげで、誰でもいつでもどこでも部品設計の設計製造可能性分析を簡単に行うことができます。アクセス方法は次のとおりです。

RapidDirectオンラインプラットフォームに移動します。
パーツのテクノロジーを選択してください。
STP、STEP、STLなど、受け入れられているCAD設計ファイル形式をアップロードして、即座に見積もりを作成します。
パーツの3Dビューアの横にある[製造可能性フィードバックの確認]ボタンをクリックして、DFMレポートにアクセスします。

次のビデオは、DFM機能にアクセスする方法を段階的に示しています。チェックしてください：

インスタントおよび詳細なDFM分析レポート

高度な機械学習アルゴリズムを備えた新しいDFMシステムは、CADファイルのジオメトリから、穴、材料の量、内部の角、壁の厚さなど、ギガバイト単位の情報を迅速かつ継続的に処理します。これが、DFMシステムが分析できるCNC部品設計のさまざまな側面の一部です。

小さな穴と深い穴

DFMツールは、加工が難しい部品形状の小さな穴と深い穴を即座に検出します。この場合、製造をできるだけ少なくするために設計を更新することをお勧めします。

鋭い内部コーナー

CADファイルをアップロードすると、DFMシステムは、円形カッターでは加工できない鋭い内部コーナーを検出します。標準のエンドミルツールは機械加工機能を提供するために回転する必要があるため、完全に鋭い内部コーナーを作成できない可能性があります。

2D図面ファイルに示されていない場合、コンポーネントで検出された鋭い内部コーナーは、製造コストを削減するために半径2mmで機械加工されることに注意してください。

薄壁

DFMシステムは、成形品形状の肉厚を分析し、機械加工できない薄肉を検出します。壁が非常に薄いと、製造プロセス中に部品にたわみ、びびり、破損が発生する可能性があるため、製造プロセスを変更する必要があります。これにより、総生産サイクル時間と部品のコストが増加します。したがって、非常に薄い壁を避けるために、パーツの設計を最適化するのが最善です。

金属のCNC機械加工の最小肉厚は0.8mmであることに注意することが重要です。

狭いエリア

さらに、DFM機能は、カッターが到達できない狭い領域を検出できます。狭い領域では、一般に、特殊な工具を製造するために追加の時間が必要になります。つまり、部品の機械加工に多くの費用と時間が必要になります。しかし、幸いなことに、製造可能性のフィードバックにより、製品の製造段階の前に、設計を改善し、より良い部品を開発する機会が得られます。

ボリュームを削除するのが難しい

当社のソリッドDFM機能は、切削工具でワークピースから除去するのが難しい大量の材料を簡単に検索できます。そのようなボリュームの例はアンダーカットです。この単一の複雑な機能を追加するには、5軸の機械加工または新しい切削工具が必要ですが、これにより製造コストが増加します。したがって、部品の製造コストを下げるために、設計を更新することをお勧めします。

これで、インタラクティブな製造可能性分析システムが設計上の決定に関するより明確なアドバイスを提供することがわかります。

ボーナスのヒント：製造可能性の設計は重要ですか？

最小限の製造コストを前提に独自の部品設計を追求するような人であれば、「製造可能性の設計」を重視する必要があります。製造可能性のための設計（DFMまたは製造のための設計）は、より簡単に製造でき、より良い設計をより低コストで作成することに焦点を当てた部品設計のエンジニアリング手法です。これは、製造プロセスの最適化、製品設計の簡素化、および原材料の変更によって実現されます。

DFMは、製造コストを削減するのに最適な設計段階で、潜在的な製造可能性の問題を修正するのに役立ちます。それはあなたの部品設計のためのより良い解決策とアイデアを提供します、そしてそれ故に製造のために部品を送る前に設計を更新する機会があります。とにかく、DFMはすべての関係者（設計者、製造業者、顧客）に利益をもたらします。