クーラントの機械加工：競争力を獲得する方法

機械加工クーラントの賢いユーザーは、良好な液体のメンテナンスがショップを成功させるための鍵であることを知っています。マスターフルイドソリューションの場合、それは会社のパンとバターです。クライアントにとってそれをどのように達成しますか？会社と話し合って調べました。

機械加工に関して言えば、クーラントはショップの仕事の方程式の重要な部分です。クーラントは工具を冷却して潤滑し、工具の寿命を延ばし、機械加工する部品の表面仕上げを改善します。

しかし、クーラントは決して機械加工工場のコストの中で最も高価な部分ではありません。これらは、エンジンブロックの機械加工コストのかなり安価なコンポーネントです。たとえば、使用するアルミニウムや鋼のコスト、部品を機械加工するツール、および操作と維持にかかる労力と比較した場合です。

「流体は操作の中で最も費用のかかる部分ではないかもしれませんが、流体を正しく取得しないと、決定が残りの操作に大きな影響を与える可能性があります。突然、コストパイの小さな断片がシステム全体で重要になります」と、MasterFluidSolutionsのグローバル航空宇宙販売マネージャーであるR.DeanRichmond氏は述べています。

航空宇宙部品の製造を例にとってみましょう。使用されるチタン合金は、発生する熱によって切削工具をすぐに摩耗させる可能性があるため、潤滑性を最大化し、工具寿命を延ばすために最高の流体を使用することは、工具コストを削減し、競争の激しい市場で企業に重要な優位性を与えるために不可欠です。

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マスターフルイドソリューションの主な目的は、企業と緊密に協力して最適な切削液を維持することです。同社は、クライアントに流体管理への「全体的なアプローチ」を提供することに重点を置いています、とリッチモンドは言います。

「私たちは、可能な限り多くの無駄を避けるために徹底的な輸液管理プログラムを提供しています」と彼は言います。 「お客様にお願いします。事前に使用する量を最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか。また、廃棄する必要がある量を最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか。」

使用するクーラントがビジネスと収益に大きな影響を与える可能性がある理由は次のとおりです。

クーラント管理は無駄を減らし、生産性を向上させます

クーラントの選択と管理に対するこのパーソナライズされたアプローチは、会社の設立原則の中心に直接当てはまります。 Clyde A. Sluhanは、1951年にMaster Chemical Corp.（現在のMaster Fluid Solutions）を立ち上げました。これは、単に利益を上げるために事業を開始するだけでなく、製造部門の生産性を向上させることを目的としています。

その改善の哲学は、製品の寿命を延ばすリサイクル製品の発売への会社の献身にまで及んでいます。たとえば、XYBEXクーラントリサイクルシステムを使用すると、顧客は液体使用の無駄を減らし、総運用コストを削減できます。

現在、Master Fluid Solutionsは、環境に配慮した耐久性のある切削および研削液、ストレートオイル、パーツクリーナー、防錆剤のフルラインを販売しています。 6か国で事業を展開しており、航空宇宙、農業、自動車など、いくつかのセクターの企業にサービスを提供しています。 「基本的に、あなたが飛んだり運転したりするものは何でも」とリッチモンドは言います。

クーラント管理の機械加工は工具寿命を延ばすことができます

全体論的なアプローチを取るということは、クライアントと緊密に協力して水分を管理し、データを使用して無駄をできるだけ避けることを意味します。

「一部の企業は標準的な操作手順のアプローチを採用している場合がありますが、私たちと協力すれば、クーラントをいつ変更して再利用できるかを正確に把握できます」とリッチモンド氏は言います。 「そして、より厳密な濃度管理により、機器とツールが長持ちするようにします。これは、濃度が間違っているとツールが腐食する可能性があり、それらを交換するためにすべてを取り外さなければならない場合、作業を行うことができないためです。」

リッチモンドは、金属加工に年間100万ドルを費やしていたが、2019年にMaster Fluid Solutionsと契約し、金属加工コストを半分に削減した民間航空機胴体の大手メーカーを例として挙げています。

「彼らは50万人を節約しましたが、マシンを頻繁に停止する必要がなくなったため、実際にはさらに節約できました」と彼は言います。

続きを読む：BetterMROの「機械の液体のメンテナンスとクーラントの廃棄を最適化するための4つのヒント」でクーラント管理のヒントを確認してください

クーラントの機械加工に1ドル費やすごとに、企業は切削工具（超硬や高速度鋼などのアイテム）に6ドルから10ドルを費やす傾向があるとリッチモンド氏は言います。より優れた切断能力があるということは、部品をより効果的に切断でき、工具を交換する前に、または機械をシャットダウンしてすべての工具または部品を交換する前に、工具が長持ちすることを意味します。

「私達は言う：もし私達があなたの工具寿命を改善することができたら？競合他社からの流体で10ヒットを獲得した場合、15ヒットを確実に獲得するのはどうでしょうか。これは50％の改善であり、その結果、機械のスループットが上がる一方で、工具あたりの価格が下がります。すべてを停止してツールを交換する前に、さらに多くのことを行うことができます。」

クーラント管理の機械加工が環境にどのように役立つか

Master Fluid Solutionsは、流体管理へのアプローチには環境上の利点もあると主張しています。オレゴンやカリフォルニアなど、鉛やニッケルなどの微量の金属を含む液体の廃棄コストが高い州では、クーラントの使用量が少ないということは明らかに廃棄物が少なく、したがって廃棄コストが低いことを意味します。

同様に、機械加工されたチタン合金やその他の金属は、転売可能なチップを捨てます。リッチモンド氏によると、これらのスクラップに含まれる液体が多いほど、転売時の価値が低くなるため、液体の使用量が少ないほど、再販価値が高くなります。

「競合他社の多くは、顧客が製品の使用量を減らすことを望んでいません。彼らは一般的に機械加工液を販売する大企業ですが、私たちはユニークです」と彼は付け加えます。 「私たちは家族経営の会社であり、お客様を第一に考えています。一部の製品は競合他社よりも高コストですが、お客様に非常に価値のあるものを提供しています。」

「クーラントの総コストを下げるための全体的なアプローチにより、より経済的な選択肢になります」と彼は言います。

クーラントの性能をどのように維持しますか？あなたの店ではどのような慣行が効果的ですか？