ツールパワーが研磨性能にどのように影響するか

Weiler Abrasives、アソシエイトプロダクトマネージャー、ElliotShepherdによる

ツールを適切な研磨剤と一致させることは、どのような用途でも最も重要です。間違った製品を間違った速度で使用すると、生産性が低下し、オペレーターや近くで働く人々にとって危険になる可能性があります。

カッティングホイールまたはグラインディングホイールまたはフラップディスクを選択する場合、オペレーターは、使用している工具の自由速度以上の定格のものを選択する必要があります。大きいホイールは低RPMツールで使用する必要がありますが、小さいホイールははるかに高いRPMツールで使用できます。

研磨剤の速度を上げすぎると、重大な安全上の問題が発生する可能性があります。ツールガードを常にオンにしておくと、オペレーターを保護するだけでなく、定格のないツールで大きなホイールやフラップディスクを使用しないようにするのにも役立ちます。

さらに、オペレーターは、ホイールのアーバーサイズの穴がマンドレルと非常に明確に一致していることを確認する必要があります。それらが正しく一致しない場合、製品が真円から外れる可能性があり、別の安全上の問題が発生する可能性があります。フラップディスクは、フラップを粉砕したり、はがしたりする可能性もあり、これも一般的に危険な環境を作り出します。

最終的に、オペレーターは、ツールと研磨剤の製品パッケージとオペレーターズマニュアルを常に読み、ツールの研磨剤を選択する際はメーカーの推奨事項に従う必要があります。

仕事のための主なツール

切削、研削、または表面仕上げの一般的なツールは、電動直角グラインダーです。これは、カッティングホイール、フラップディスク、およびより大きな砥石で使用されます。

空気圧式のダイグラインダーは、小径の作業に非常に適しています。オペレーターは、ダイグラインダーで小径のカッティングホイールまたはフラップディスクを使用します。

インライングラインダーは、狭いスペースに入るため、またはセットアップが直角またはダイグラインダーのフットプリントに対応できない場合に使用されます。インライングラインダーでは、ホイールがツール自体から直角に回転する直角グラインダーとは異なり、ホイールはツールからまっすぐに外れます。

ツールの能力に影響を与える要因

工具の力に影響を与えるいくつかの要因があり、これらは研磨剤から最高の性能を得るだけでなく、安全な操作を維持するために考慮されるべきです。

アンペア数：
ツールのアンペア数により、モーターは常に同じ速度で回転し続けます。ツールのアンペアが低く、オペレーターが研磨剤に圧力をかけると、ツールは高いRPMを維持できなくなります。

より高いアンペア数のツールを使用すると、オペレーターはその電力を維持し、モーターでそれほど熱を発生させないため、ツールを長持ちさせ、研磨剤の効率を大幅に向上させることができます。

材料の硬さ：
研磨剤の硬度も、工具の力に影響します。たとえば、オペレーターは、セラミックのカッティングホイールまたは砥石の粒子の効率を最大化できるようにするために、より高いアンペア数のツールを必要とします。セラミック粒子を破砕して自己研ぎ、最高の性能を発揮し続けるには、ホイールをより高いRPMで回転させる必要があります。

オペレーターが低アンペア数のツールを使用していて、セラミックホイールで作業を完了していない場合は、ジルコニアアルミナ（zirc）または酸化アルミニウムホイールに交換します。これは、より多くの電力を必要としない場合です。穀物を破壊する—オプションです。多くの場合、ツールをアップグレードするよりも、研磨剤を交換する方が経済的に理にかなっています。

切断または研削角度：
角度を大きくすると、切断または研削時にオペレーターがより多くの材料を除去できるようになりますが、オペレーターが研磨剤自体により多くの圧力をかける可能性もあります。圧力が高くなると、熱が増し、定格が高いアンペア数でない限り、ツールが詰まる可能性があります。

延長コードの品質：
オペレーターが安価または低品質の延長コードを使用している場合、ツールのパワーに影響します。より頑丈で太い延長コードを使用すると、電動工具に非常に異なるタイプの電力伝達が提供され、フルRPMで長時間の研削が可能になります。

細い延長コードを使用すると、オペレーターのツールを自由速度と定格のRPMで実行できる場合がありますが、オペレーターが何らかの負荷を加えると、ツールが停止したり、停止したりする可能性があります。

空気圧縮機の品質：
オペレーターは、空気圧ダイグラインダーを使用する場合に必要な輸出用エアホースの数と比較して、エアコンプレッサーの定格を考慮する必要があります。エアツールを使用しているセルが100個ある場合、ツールの空気圧が低下しないように、これらのセルに供給するために複数のエアコンプレッサーが必要になる場合があります。エアコンプレッサーから最も遠いセルは、空気圧が最も低くなります。

研磨性能は工具力の影響を受けます

セラミック、ジルク、アルミナ酸化物の切削砥石と砥石は同じ仕事をしますが、寿命は異なります。セラミックは最高品質であり、一般的に、最も長持ちします。 Zircホイールはセラミックよりも早く摩耗し、酸化アルミニウムはzircよりも少し早く摩耗します。

先に述べたように、セラミックホイールは高アンペア数の工具でより良く機能しますが、ジルクまたはアルミナ酸化物製品は一般的に低アンペア数の工具でより優れています。オペレーターは、ジルクまたは酸化アルミニウムホイールを備えた高アンペア数のツールを使用できますが、セラミックホイールと同じ寿命を提供しない場合があります。

より高い負荷速度とより高いRPMを使用することは、ホイールがより多く回転し、材料により多く接触することを意味します。これは、より低いアンペア数のツールと比較して著しく短い寿命につながります。オペレーターが圧力をかけているため、摩擦が大きくなります。

低アンペア数の工具を使用すると、ホイールが機能していないことがわかります。そのため、オペレーターは強く押す必要があると感じ、研磨剤の敵である摩擦と熱をさらに発生させる可能性があります。オペレーターがより低いアンペア数のツールが使用されていることを知っている限り、より少ない圧力を使用して、酸化アルミニウムまたはジルク製品の寿命を延ばすことができます。

ツールが高RPMでディスクを回転させている場合、穀物が適切なRPMで通常よりも強く、または通常の長さで布やホイールを保持するように作られていないため、オペレーターは穀物の事前の小屋を見ることがあります。 。

RPMが低すぎると、ホイールが実際に釉薬をかけて丸めてしまう可能性があります。これにより、カット率が低下します。釉薬を取り除く唯一の方法は、圧力を加えることですが、一度ホイール釉薬を塗ると、そこから戻るのは困難です。オペレーターは、グレージングを自由に壊して、下にある新しい新鮮な穀物を明らかにするか、すでにそこにある穀物を破壊する必要があります。

間違った速度で走っている兆候

オペレーターが圧力を加えたときにツールが停止し始めた場合、ツールは適切な速度で実行されていません。これは、ツールのモーターが故障し始めていることが原因である可能性があります。空気圧ツールの場合、シールが開き始めているため、ツールを再構築する必要がある可能性があります。

たとえば、オペレーターがディスクを速く動かしたり、フラップディスクで圧力をかけすぎたりすると、ディスクのフラップを保持している接着剤が臭いを発し始める可能性があります。オペレーターは、圧力を緩和するか、ツールと消耗品のRPM比を再確認して、相互に定格が設定されていることを確認します。

工具と研磨剤の評価を確認してください

作業に適した工具と研磨剤を選択するときは、オペレーターが製品のパッケージと取扱説明書をチェックして、製品の定格が使用している工具のRPM以上であることを確認することが重要です。これにより、効率と生産性が最大化され、より安全な職場が確保されます。製品またはツールの選択について疑問がある場合は、信頼できる販売代理店または研磨剤メーカーに相談してください。

以前はWeilerのブログで取り上げられました。

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