機械工場の研削作業を改善する方法

非効率的な粉砕操作は収益を損ないます。時間と材料に最大の影響を与えるために、研削作業をスムーズにする方法と場所を学びます。

機械加工と製造の過程で、これに似た何かを聞いたことがあるかもしれません。研削はブラックアートです。機器、ホイール、または液体がどれほど優れていても、望ましい結果を得るには、ある程度の「奇妙な」ものが必要です。技術と技術は何年にもわたって大きく変化したため、研削はもはやうまく実行された魔法のトリックとは見なされていません。しかし、完成品と納品の目標を達成するために、調査、賢明な計画、昔ながらの試行錯誤を必要とする研削の側面がまだあります。

残念ながら、予測できない研削プロセスは、製造現場の他の部分に影響を与える可能性があります。多くの場合、粉砕は出荷前の最後の操作であるため、粉砕部門のバックログは全体的なスループットに影響を与えます。ここでのスクラップパーツとは、交換品を回転させて製粉するためのスクランブリングを意味します。また、CNCグラインダーは店内で最も高価な工作機械の一部であるため、効率が低いと収益が低下します。

円筒研削と砥石の採用

円筒研削を行う：シャフト、スプライン、ギア、またはインペラを製造する人は誰でも、このタイプの研削に精通しています。スマートショップとは、部品を社内で研削しているショップで、価格と納期を最大限に管理し、航空宇宙、医療機器、部品の操作など、最先端のテクノロジーを使用しています。しかし、これらのショップは、研削の「魔法の」意見に同意する可能性が最も高いタイプです。社内での研削だけが行われない限り、おそらく最先端を行くことはできません。この場合の朗報は、粉砕作業を改善するための手に負えない果物がたくさんあることです。

ホイールから始めます。ホイールメーカーのウェブサイトやカタログに見られる、グリットサイズ、ボンドと研磨剤の種類、粒子構造、硬度グレードの途方もない配列は、マーケティングの誇大宣伝ではありません。さまざまな種類の材料、さまざまな硬度レベル、さまざまな部品サイズ、形状、機能を研削する場合は、さまざまな砥石オプションが必要になります。砥石は、製造業のどこよりも、「汎用」というものはありません。

機械潤滑剤で研削作業を涼しく保つ

粉砕液も同様に重要です。いわゆるニートオイルは最も滑らかで、摩擦を減らし、したがって熱を減らしますが、残っている熱を取り除くのは不十分です。これは、部品の精度に悪影響を与える可能性があります。水溶性流体は、ワークピースの冷却に優れていますが、優れた潤滑剤ではありません。そのため、流体メーカーは、硫黄や塩素などのEP（極圧）化合物を混合物に添加します。

ここでも、水溶性がおそらく最も近いものの、万能の液体はありません。議論をさらに複雑にしているのは、使用されているホイールのタイプです。たとえば、樹脂結合ホイールはオイルで最適に機能しますが、粗いガラス化ホイールはほとんどの場合、水ベースの液体で繁栄します。ただし、液体の種類よりも重要なのは、それをどのようにろ過するかです。粉砕機に泥水を汲み上げる場合は、その日は家に帰ったほうがよいでしょう。

研削作業の追跡：何が機能し、テクノロジーを活用するかを文書化する

今読んだことはすべて、表面研削、中心なし研削、内部研削にも等しく当てはまります。アプリケーションが何であれ、完璧なホイールがあり、研削液がG定格の映画よりもきれいであると少しの間仮定しましょう。

次の質問に答えられますか？

• 適切なインフィード量はどれくらいですか？
• どのくらいの速さでトラバースする必要がありますか？
• 砥石と材料の適切な表面速度（つまり、rpm）はどれくらいですか？
• 十分なスピンドルパワーがありますか？
• どのくらいの期間スパークアウトする必要がありますか？
• 砥石をどのくらいの頻度でどれくらいの頻度でドレスアップする必要がありますか？
• 前回、それを機能させるために何をしましたか？

最も重要なのはこの最後の質問であり、解決するのが最も簡単です。粉砕は反復プロセスです。変数が多すぎるため、推測して指を交差させることはできません。そこには多くの良いアドバイスがありますが、最適化はテストと文書化に関するものです。

ジョブの最終的な動作パラメータ、および何が試行され、何が機能し、何が機能しなかったかを追跡することは、大したことである必要はありませんが、重要です。メモを検索できるように、紙ではなく電子的に（スプレッドシートやWord文書で）文書化する必要があります。さらに良いことに、このタスクに利用できるソフトウェアパッケージ（管理スイートと呼ばれることが多い）があるかどうかをグラインダービルダーに尋ねるか、会社のERPシステムに情報を入れる方法があるかどうかを確認してください（ERPシステムはありますか？ 。

また、万が一新しいCNCを検討している場合は、そのインダストリー4.0および産業用モノのインターネット機能について質問してください。ますます多くのCNCグラインダー（さらに言えば、すべての工作機械）が「スマート」になっています。テキストおよび電子メールアラートによるリモート監視はかなり一般的です。機械の温度、消費電力、ホイールの使用状況、識別を追跡するオンボードセンサー。これらのデータソースは、プロセスのばらつきを排除し、部品の品質と生産性を向上させることを約束します。

地平線上に勇敢な新しい粉砕の世界があります。多分それを探索する時が来ました。

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