MESとIIoTプラットフォーム：なぜ両方ではないのですか？

MESまたはIIoTプラットフォーム（またはその両方）が最適なオプションですか？

プロセスおよび個別の製造施設での産業用自動化の使用の増加により、製造実行システム（MES）市場は過渡期にあります。

一方で、MES市場の価値は2024年までに約230億ドルに成長すると予想されています。他方、IIoTプラットフォームなどの新しいソリューション、クラウドベースの自動化ソリューション、およびSaaSプラットフォームは、製造業界での地位を維持することに挑戦しています。 Gartnerの2019MESMagic Quadrantによると、IIoTプラットフォームは、MESが関係する破壊的プロセスの最前線にあると予想されています。

Gartnerのレポートはさらに、2024年までに「MESソリューションの50％にIIoTプラットフォームが含まれ、ほぼリアルタイムのトランザクション管理制御を提供する」と述べています。この声明は、私たちが知っているように、両方のソリューションが連携して産業プロセスを最適化することが期待されているという事実を強調しています。

この投稿では、MESとIIoTプラットフォームの両方の関係、MESソリューションがIIoTプラットフォームをプロセスに統合する方法、さらに重要なことに、どちらのオプションについて説明します。産業用自動化、マシンの使用率、および相互接続性の要件に最適です。

IIoTプラットフォームの紹介

IIoTは、従来の製造現場と新しい製造現場の両方にメリットがあるため、関心と採用が着実に高まっています。

「産業用IoT」への関心の高まり。 （出典）

したがって、IIoTハードウェアと製造現場の資産を監視、接続、および管理するためのIIoTプラットフォームについても聞いたことがあると推測するのは簡単です。 。

しかし、IIoTプラットフォームはそれだけではありません…

IIoTプラットフォームは、単一の技術アイテム、プラットフォーム、またはソリューションではなく、ソリューションのクラスを指します。 IIoTプラットフォームは、製造現場のプロセスをその中のシステムまたは資産に接続するソリューションです。これは、IIoTプラットフォームが機敏であり、製造業に、製造現場の運用を強化するための新しいアプリケーションと方法論を開発するために必要な基盤とツールを提供することを意味します。

IIoTプラットフォームは真空状態では動作しません。これらは、マシンまたは製造現場システムに接続されたハードウェアコンポーネントと、システムバックエンドを接続するソフトウェアアプリケーション、および製造現場プロセスへのIoTハードウェアで構成されるシステムで機能します。

IIoTプラットフォームがこれらのコンポーネントを提供するサポートにより、メーカーは特定のプロセスに結びつくカスタムアプリケーションを構築でき、ハードウェアメーカーとOEMはそれを活用する革新的な資産を設計できますそれが提供するツールの。これらのツールを使用すると、メーカーは制御プロセスを簡単に改善し、マシンデータを収集し、データを処理し、マシンの使用率を最適化し、複雑な操作の可視性を得ることができます。

実際、IIoTを製造現場に統合するほとんどのメーカーは、直面するボトルネックを解消するためにIIoTを適用する際に使用する新しいケーススタディを作成しています。

MESとは何ですか？

MESは、原材料を製品に変えるプロセスを追跡および文書化するためにメーカーが使用するソフトウェアです。このソフトウェアは、製造現場の業務を可視化するためにも使用されます。 MESソフトウェアには、次の産業プロセス全体の活動を監視および管理するためのモジュールまたはツールが付属しています。

• 製品ドキュメント
• 製品のトレーサビリティ
• リソース管理
• データ収集
• 人的資源管理
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MESモジュールは一般的に独自仕様です。つまり、メーカーはベンダーが提供するモジュールのみを使用することが期待されており、モジュールによってはアップグレードに費用がかかる可能性があります。更新中です。その結果、MESプラットフォームは、プラントおよび組織全体の運用を簡素化するために多くのことを実行できますが、特定のタスクまたはプロセス用の新しいツールの開発を制限する可能性があります。ここで、IIoTプラットフォームが登場します。

MESにIIoTプラットフォームが必要な理由

MESがIIoTプラットフォームを統合してユースケースを拡張する理由はいくつかあります。

MESの複雑さ
MESは、より一元化されたソリューションをメーカーに提供します。これらのソリューションは、上記の機能を適切に実行しますが、コア機能の範囲外で機能するのに苦労します。一方、IIoTプラットフォームは、マイクロサービスベースのインフラストラクチャとして構築されています。これは、アプリをサービスのコレクションとして提供し、最初から分散化されていることを意味します。

MESの所有権

MESの使用に関するメーカーの2番目の課題は、利用可能なアプリの数の制限です。はい、ほとんどのMESには、アプリを購入できるアプリストアが付属しています。繰り返しになりますが、これらのアプリは独自仕様であり、開発者によって管理されており、更新は構成とコストの両面で面倒な場合があります。

したがって、IIoTプラットフォームとMESの統合により、MESエコシステムに分散化がもたらされ、メーカーが開発およびデプロイするアプリを制御できるようになると期待されています。複雑な製造プロセスを管理するためのこのアジャイルアプローチは、インダストリー4.0が達成しようとしていることです。

データ中心と人間中心

将来の製造業の生産改善イニシアチブは、資産データ中心かプロセス中心かである必要があります。自動化されたデータ収集および変換インフラストラクチャの開発は、インダストリー4.0への道のりの最初で最も重要なステップです。 MESのコア機能は、他のさまざまな機能やテクノロジー製品とともに、必要に応じて、このインフラストラクチャの上に階層化されます。

これまで、このアプローチは、接続やデータの抽出が困難な複雑なマシンの範囲のため、個別の製造工場では困難でした。価値創造プロセスの中心にデータがあるため、改善の機会は、カスタムの1回限りのMESプロジェクトによるものよりもはるかに大きくなります。これらの利点には、機械、ライン、オペレーター、およびプラント全体のベースライン化と比較分析、ベストプラクティスの推進、継続的な改善が含まれます。

MESまたはIIoTプラットフォーム（あるいはその両方）のどちらかを選択

MESは、従来の監視および管理プロセスを置き換え、製造現場にデジタル化を導入することで評判が高まっているため、製造業に価値のあるサービスを確実に提供します。

一方、IIoTプラットフォームは、MESが提供する機能とともに、分散化とアプリをサービスとして製造業にもたらします。これは、IIoTプラットフォームがユースケースを拡張しながらMESの作業を実行できることを意味します。したがって、ブラウンフィールドの施設をグリーンフィールドのプラントに変えるプロセスを開始しようとしているメーカーにとって、IIoTプラットフォームは選択するのに最も新しいオプションです。

サービスとサブスクリプションのコストが選択において重要な役割を果たす状況では、IIoTプラットフォームがクラウドコンピューティングの拡張性と手頃な価格を反映していることに注意することが重要です。 。これにより、IIoTプラットフォームはMESと比較してはるかに手頃なオプションになります。

そうは言っても、Gartner Magic Quadrantは、MESソリューションへの支出の増加を予測しています。これは、これらのシステムがインダストリー4.0に移行するために依然として必要であるという事実によるものです。また、現在、何百万ものメーカーがMESを使用して運用を最適化しているという事実も浮き彫りにしています。このカテゴリに該当する場合は、IIoTプラットフォームを統合して、MES投資からの収益を最大化することが論理的な決定です。

操作の未来

インダストリー4.0は、その高さに到達するために、複数の企業間のコラボレーションと企業間のコラボレーションを必要とすることを覚えておくことが重要です。 MESおよびIIoTプラットフォームは、産業自動化の未来を定義するために必要なサービスを提供します。MESは今日優れた仕事をしていますが、IIoTプラットフォームは、明日のスマートファクトリーを提供するための真の実行イネーブラーになります。