製造と出荷をより合理化する方法
毎日、中小規模のメーカーはプロセスを合理化する方法を模索しています。出荷部門での絶え間ない頭痛から生産ラインでのボトルネックまで、プラント管理者はコストを削減して時間を節約するための絶え間ない方法を見つけることは決してないようです。 Manufacturing.netによると、マネージャーが製造部門と出荷部門を上から下に合理化するのに役立つヒントをいくつか紹介します。
マテリアルハンドリングとドキュメントの自動化
部品がどこから来たのかを把握するためにドキュメントを継続的に追跡しようとしている場合、または完了したさまざまなジョブの書類が山積みになっている場合は、ドキュメントを自動化する必要があります。ベンダーを含むあなたのニッチに合うソフトウェアを調査することによって、このプロセス全体をスムーズにする方法を見つけてください。幸いなことに、選択できるプログラムはたくさんあり、そのほとんどはタブレットで実行できます。Fishbowlは、すべてを調和させて機能させるためのビジネス自動化プラットフォームを提供します。マテリアルハンドリングとドキュメントを自動化すると、生産に影響を与える問題により多くの時間を費やすことができます。
付加価値のない活動を排除する
製造および出荷プロセスに、生産数に価値をもたらさない活動が含まれている理由を調査します。ほとんどの付加価値のない活動には、従業員や設備による工場全体の移動が含まれます。プラントのレイアウトでは、付加価値のないアクティビティを実行してジョブを完了する以外に選択肢がない場合があります。他の例では、生産に価値を提供しない活動は、異なるシフトによって実行された以前のアクションから生じた可能性があります。活動の原因となっているのがプラントのレイアウト以外のものである場合は、それらが発生する理由を調査し、それらを排除します。
より短い生産サイクルを検討する
製造プロセスを合理化する良い方法は、生産サイクルの短縮と追加コストを比較することです。プロセスの詳細を調査し、生産サイクルから時間を排除できる場所を特定すると、サイクルに余分な時間が組み込まれ、区分化して他の生産領域に戻すことができる場合があります。生産サイクルから3日または4日を削除することの費用便益を調査し、その追加の時間がプロセスに組み込まれていることを確認できます。
通知を受け取る
追加のヒントは、受信部門のギャップを回避することです。ベンダーとの事前受信通知システムを確立することにより、ギャップをなくすことができます。ここでの朗報は、それらを倉庫管理ソフトウェアにリンクできることです。フロンティアビジネスなど、適切なビジネスインターネットオプションを見つけるのに時間をかけるようにしてください。そうすれば、保存するすべてのプログラムとデータを確実にバックアップできます。
上記のヒントは、倉庫の生産ラインと出荷/受け取り部門を合理化し、組織の他の領域に戻すことができる追加の時間を見つけるのに役立ちます。合理化されたプロセスには、効率的なラベリングプロセス、詳細な注文追跡、および適切な在庫カウントシステムが含まれます。
産業技術