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製造と出荷を効率化:コスト削減と効率向上の実証済み戦略

毎日、中小製造業者はプロセスの効率化を模索しています。出荷部門の慢性的な頭痛から生産ラインのボトルネックまで、プラントマネージャーはコスト削減と時間短縮の恒常的な方法を見つけられないでいます。Manufacturing.netによると、製造部門と出荷部門をトップからボトムまで効率化するヒントをいくつか紹介します。

資材搬送とドキュメントを自動化する

部品の出所を突き止めるために文書を探し回ったり、完了した様々なジョブの書類の山に埋もれたりしているなら、ドキュメントを自動化する必要があります。お客様のニッチに合ったソフトウェア(ベンダーを含む)を調査して、このプロセス全体をスムーズにする方法を見つけてください。幸い、選択肢は豊富で、ほとんどはタブレットで現場で実行できます。Fishbowlはビジネス自動化プラットフォームを提供し、それらすべてを調和させて動作させます。資材搬送とドキュメントを自動化すれば、生産に影響する重要な事項により多くの時間を費やせます。

付加価値のない活動を排除する

なぜ製造と出荷プロセスに、生産数に何の価値も加えない活動が含まれているのかを調査してください。ほとんどの非付加価値活動は、従業員と機器によるプラント内の移動です。プラントレイアウトのせいで、ジョブ完了のために非付加価値活動をやむなくされている場合もあります。他のケースでは、異なるシフトで行われた過去のアクションの結果として、生産に価値を加えない活動が発生していることもあります。レイアウト以外が原因なら、なぜそれらが発生するかを調査し、排除してください。

より短い生産サイクルを検討する

製造プロセスを効率化する良い方法は、生産サイクルの短縮と追加コストを比較することです。プロセスの詳細を研究し、どこから時間を削減できるかを特定すれば、生産サイクルに組み込まれた余分な時間を区切り、他の生産領域に振り向けられるかもしれません。生産サイクルから3〜4日削減するコストベネフィットを調査し、その余分な時間がプロセスに組み込まれているか確認してください。

通知を受け取る

もう一つのヒントは、受入部門のギャップを避けることです。ベンダーと事前受入通知システムを確立すれば、ギャップを排除できます。ここでの朗報は、それらを倉庫管理ソフトウェアに連携できることです。Frontier Businessのような適切なビジネスインターネットオプションを見つける時間を確保し、すべてのプログラムと保存データの確実なバックアップを確保してください。

上記のヒントは、倉庫の生産ラインと出荷/受入部門を効率化し、組織の他の領域に振り向けられる追加時間を見つけるのに役立ちます。効率化されたプロセスには、効率的なラベリングプロセス、詳細な受注追跡、信頼性の高い在庫カウントシステムが含まれます。

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