計画外メンテナンスとは?

予定外のメンテナンスはどの程度「予定外」ですか?問題が予想外だっただけでなく、それに対処するための計画も立てていません。パンクしたタイヤを手に入れたが、スペア、ジャッキ、またはラグ レンチを詰めていなかったようなものです。

ひどく聞こえるかもしれませんが、場合によっては、計画外のメンテナンスが最善の策になる可能性があります。

いつ使用または回避するかを検討する前に、それが何であるかを正確に知る必要があります.

予定外のメンテナンスとは?

予定外のメンテナンスは、「それが来るとは思わなかった」メンテナンスと考えることができます。基本的に、あなたは故障が起こるとは思っていませんでしたし、いつ故障したかについての計画も立てていませんでした.

計画はどのように見えたでしょうか？必要な部品のアイデア、それらを使用するための確立されたプロセス、すべてにかかる時間と費用の感覚。チームの誰がその仕事をするかさえ知っているかもしれません。

予定外のメンテナンスと予定外のメンテナンスとは?

同じように聞こえますが、無計画と無計画には違いがあります。どちらの場合も、いつ故障するかわからないので、修理もいつになるかわかりません。

ただし、予定外のメンテナンスでは、修理の計画があります。だから、そのパンクしたタイヤを手に入れると、それは驚きです。しかし、あなたが計画したので、すでに予備のジャッキ レンチとラグ レンチをトランクに入れています。誰がその仕事をするのかさえ知っています。この場合、それはあなたである可能性が非常に高いです。フラットの修理は予定通りではありませんでしたが、問題が発生したときに何をすべきかを知っていて、適切な部品とツールを持っていました。

製造環境では、予定外のメンテナンスを使用して、特定のサイクル数の後に故障する傾向がある資産を管理する場合があります。プレス機はおよそ 10,000 サイクルごとに故障する傾向があることはご存じかもしれませんが、予測できないのは、その回数にいつ達するかということです。生産工程にはさまざまな変数があるため、その印刷機は今週または来月には 10,000 に達する可能性があります。

予定外のメンテナンスの例は?

予定外のメンテナンスには 3 つの一般的なタイプがあり、最初のタイプは最も明白な故障メンテナンスです。何かが警告なしに機能しなくなった場合、チームはそれを元に戻すためにすぐに行動を起こす必要があります。ほとんどの場合、故障するとは思っていなかったものです。そのため、故障した場合に修正する計画がありません。

もう 1 つのタイプは、計画外の修正保守です。ここでは、大きな問題に発展する前に小さな問題を見つけて修正するための予防保守プログラムを用意しています。通常、これは資産の検査とタスクのスケジュールを設定することを意味します。したがって、油圧プレスの場合、X 日ごとにワークテーブルとコントロール パネルを検査し、Y 日ごとに漏れをチェックします。メンテナンス作業に関しては、オイルとさまざまなフィルターの交換が含まれる場合があります。

しかし、アセットに問題の初期の兆候が見られるとすぐに、既存のスケジュールに関係なく、メンテナンス チームは修正メンテナンスを実行して、すべてを再びスムーズに実行できるようにします。

3 番目のタイプの計画外メンテナンスは日和見的です。定期的な検査中に、メンテナンス チームが別の問題に出くわし、それを修正した場合、それは日和見的な計画外のメンテナンスです。彼らがその仕事をすることになるとは誰も知らなかったし、それを行う方法についてのセットプランもありませんでしたが、チームが醸造の問題を発見すると、彼らはそれを芽に摘み取ることができました.

たとえば、技術者がフォークリフトの下でオイルを交換しているときに、ブレーキ パッドが危険なほど摩耗していることに気付くだけかもしれません。または、技術者がプレス機に潤滑油を追加しただけで、ラインの 1 つに亀裂が見つかった可能性もあります。

予定外のメンテナンスは常に悪いことですか?

考えられる最悪の戦略である場合がたくさんあります。パンクしたタイヤの例を覚えていますか?信頼できるスペアと適切なツールがなければ、レッカー車が道端から救助に来るのに時間がかかりすぎないことを願うしかありません。タイヤなどの予定外のメンテナンスに頼るのは良くありません。

しかし、車のドームライトはどうですか？ドアを開けると点灯する小さなライト？ドームライトのメンテナンスに先立って検査のスケジュールが必要ですか?それらのいずれかが燃え尽きた場合、それを修正する計画が必要ですか?車を取り出すときはいつでも、たとえさっとスピンしたとしても、予備のドーム型電球を持ち歩く必要がありますか?可能ですが、常に不足している時間とエネルギーを無駄にする可能性があります。

そして保守管理とは、最小の労力で最大の結果を得ることです。一生懸命ではなく、賢く働きましょう。

そのため、一部の資産、機器、および部品については、計画外のメンテナンスを行う方が理にかなっている場合があります。しかし、どの資産、機器、および部品でしょうか?

次のような場合は、予定外のメンテナンスを使用することを検討してください:

• 修理不能
• バイパス可能
• 冗長
• 重要でない

これらすべての資質を備えている必要はありません。どれか 1 つしか必要ありませんが、多ければ多いほど良いのです。

たとえば、電球は基本的に修理不可能であり、寿命が尽きるまで使用することが期待されます。バイパス可能で冗長性があるということは、同じ資産または機器がすでに稼働しており、それが余裕をなくす可能性があることを意味します。つまり、建物を涼しく保つ作業を分割する HVAC セットアップの A/C ユニットである可能性があります。

重要でないことについては、非常に慎重に考える必要があり、画一的な答えはありません。ある操作にとって重要なことは、別の操作ではそれほど重要ではない場合があります。フォークリフトは重要ですか？持っている場合は、おそらくそうです。しかし、15 の場合はどうでしょうか。簡単な答えはありません。まず、オペレーションでそれぞれがどの程度の作業を行っているかを確認し、そこから先に進む必要があります。

CMMS は予定外のメンテナンスにどのように役立ちますか?

まず、適切なソフトウェア ソリューションは、計画外のメンテナンスを使用して管理する資産と機器を決定するのに役立ちます。第 2 に、これらの資産や機器がオフラインになったときに、あなたと保守チームがより迅速に行動を起こすのに役立ちます。

信頼できる資産記録

ほとんどの資産と機器では、予防保守が最善の策です。検査とタスクを適切に組み合わせることで、保守曲線を先取りできます。しかし、一部の資産や機器については、計画外にする方が理にかなっています。

それを知る良い方法は、正確で検索可能な資産のメンテナンスと修理の履歴に目を通すことです。対処している障害の種類と、それらに対処するのにどれくらいの時間がかかっているかを把握したら、どの保守戦略を適用し、どこに適用するかについて、データに基づいた決定を下すことができます。

優れた CMMS は、優れたデータの収集、保護、および検索をはるかに容易にするため、役に立ちます。紙またはスプレッドシートを使用した旧式の手動データ入力を使用する代わりに、最新のソフトウェア ソリューションが多くの作業を行い、人的エラーの可能性をすべて排除します。そして、データを取得すると、優れた CMMS はすべてを中央データベース内に保持し、安全であるだけでなく検索も可能にします。

合理化された作業指示

計画外保守をどこで使用するかがわかれば、CMMS ソフトウェアによってプロセスが容易になります。たとえば、常に信頼できるモーターが突然信頼できなくなります。オペレータが最初に問題に気付いた場合、オープン リクエスト ポータルを使用してメンテナンス リクエストを送信できます。保守部門の誰かを探し回る必要はもうありません。

リクエストは部門に直接送られ、そこでソフトウェアを使用してレビューし、技術者が効率的に完了するために必要なすべてを含む作業指示書を生成、優先順位付け、割り当て、追跡できます。

• 包括的な資産のメンテナンスと修理の履歴
• 段階的な説明
• デジタル画像、回路図、O&M マニュアル
• 関連する部品と材料

インタラクティブなサイト マップやフロア プランを含めることもできるため、技術者は必要な場所に到着し、迅速かつスマートに作業するために必要なものがすべて揃っています。

次のステップ

Hippo は、メンテナンスに関するすべての質問への回答から、ライブ ソフトウェア デモの予約まで、お客様に最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。

まとめ

予定外のメンテナンスは、「誰もそれが来るとは思わなかった」メンテナンスと考えることができます。いつその仕事をするかを知らなかっただけでなく、どのようにそれを行うかについての計画も立てていませんでした。突然タイヤがパンクしたのに、スペア、ジャッキ、またはラグ レンチがない場合のようなものです。 2 つの言葉は似ていますが、予定外と予定外は同じではありません。予定外の場合、チームがいつ作業を行う必要があるかはわかりませんが、チームが作業を行う方法はすでにわかっています。つまり、フラットを取得するのに似ていますが、トランクにスペアを持っています.一部の資産と機器では、計画外のメンテナンスが正しい選択です。しかし、注意が必要です。資産や機器が修理不能、バイパス可能、冗長、または重要でない場合にのみ機能します。

最新の CMMS ソフトウェアは、予定外のメンテナンスに役立ちます。まず、信頼できるデータの取得と操作が非常に簡単になるため、計画外のメンテナンスが適切な資産を見つけることができます。また、作業指示書の管理が合理化されるため、優れた CMMS を使用すると、資産がオフラインになったときに管理者と保守チームが効率的に対応できます。