予防保守スケジュールの設定
今日の施設管理者は、利益率と投資収益率 (ROI) を認識しながら、変化する業界トレンドに遅れずについていくという課題にこれまで以上に直面しています。
一歩先を行くために何ができますか?
特に、企業は、現在多くの業界やサービス部門を支配している新しいテクノロジーに適応する必要性をますます感じています.
これらの変化により、企業が生産プロセスの観点からビジネスを行う方法や、製品と通信してエンド ユーザーに提供する方法が変わりました。
予防保守スケジュールが重要なのはなぜですか?
コンピューター技術は、リソース、材料、およびタイミングの節約という点でビジネス効率の向上に大きく貢献していますが、企業が施設のメンテナンス方法を再考し、再構築することも必要にしています.
競争の激しい経済情勢に伴うこれらの変化により、ますます多くの企業が設備保守ソフトウェアとして CMMS システムに目を向けるようになりました。
予防保守スケジュールとは?
メンテナンス管理ソフトウェアは、何千ものデータ ポイントを合成していつでもユーザーに施設の運用の概要を提供したり、施設の個々の部分のステータスを表示したりできるため、施設全体のメンテナンスに最適なソリューションになっています。
その多くの機能 (作業指示の追跡、正確なレポートの迅速な生成、モバイル デバイスのアクセシビリティ、ペーパーレス機能、安全なクラウド ベースのインターフェイスなど) の中でも、多くの企業にとって主要なカードは、予防保守または保守が必要な資産を即座に判断できる機能です。
機器の保守チェックを最大限の効率でスケジュールし、予防保守スケジュールをカスタマイズできることで、企業は機器の寿命を延ばし、組織を改善し、時間、リソース、および労働力をより効率的に管理する機会を得ることができます。これらの利点は、最終的に運用コストの削減と企業利益の増加につながります。
毎月のメンテナンス カレンダー (現在の作業と計画された予防メンテナンス)
予防保守計画を立てる手順は?
以下に、最適な予防保守計画を立てるための 5 つのステップを示します。
<オール>各ステップをできるだけ慎重かつ完全に行うことが重要です。 1 つのステップで情報が欠落していると、その後のすべてのステップがより困難または不可能になります。
アセットを管理する
会社の資産は固有のものであり、業界やセクター、組織の規模、生産活動によって異なるため、予防保守スケジュールを作成する目的で在庫リストを作成するための「型にはまった」方法はありません。
最初に、定期的なチェックが必要なアセットと不要なアセットを決定する必要があります。
一般に、予防保守スケジュールから最も恩恵を受ける企業資産は、重要な運用機能、定期的な保守で防止できる障害モード、および時間または使用に伴って増加する障害の可能性を備えた資産です。
予防保守のスケジューリングにあまり適していない資産は、スプレッドシート システムを使用してより適切に処理できる場合があります。
建築図面を使用して資産を特定する
建築図面は、建物または構造物の平面図および/または立面図としての建築設計のレンダリングです。
多くの CMMS ソフトウェア システムには、建築図面を予防保守プログラムと統合する機能があります。これらの図面を使用すると、スプレッドシート形式だけではなく視覚的に供給レベルを表示できます。
最も重要な機器の正確な位置は、図面上で強調表示できます。予防保守ソフトウェアを必要とする重要な機器の場所を把握することで、効率的な予防保守スケジューリングを容易に行うことができます。これは、技術者を配置して、施設全体に散在するアイテムのサービスに必要な時間とは対照的に、短い時間枠で近接した複数の部品にサービスを提供できるためです。
このアプローチにより、時間とリソースの使用率をより適切に管理できます。
操作およびメンテナンス マニュアルとシリアル コードを収集する
機器のメンテナンス スケジュールを確立する際の重要な側面は、機器の O&M マニュアルに精通することです。これには、推奨されるメンテナンス スケジュールと手順、およびトラブルシューティング情報が記載されています。
シリアル コードは、交換部品が必要になったときに正しい部品を注文できるようにするために重要です。
効率的な予防保守は、必要に応じて適切な部品を手元に置くだけでなく、保守対象の資産について知識のある技術者からも恩恵を受けます。
機器の修理履歴を確認する
O&M マニュアルの推奨事項のみに基づいて予防保守スケジュールを設定することとは別に、資産の使用と修理履歴に関する追加情報を取得することが役立ちます。
同じ操作は 2 つとないため、O&M マニュアルの推奨事項はまさに推奨事項です。
それらは、修理および検査履歴の徹底的なレビューに取って代わるものではありません。この追加情報は、予防保守スケジュールを微調整して、特定の機器の実際の使用状況とパフォーマンスを反映するのに役立ちます。
同様に重要なことは、修復履歴を確認することで、以前のダウンタイムに関する貴重な情報が得られ、改善の対象となるベースラインとして機能することです。
スケジュールの開始、確認、調整
予防保守がどれだけうまく機能しているかを知る唯一の方法は、それを実行に移し、6 か月後に修理と供給レポートを確認することです。その時点で、現在のスケジュールがそのまま効率的に運用されていると判断される場合があります。
あるいは、より頻繁な保守が必要な資産もあれば、あまり必要としない資産もあると判断される場合があります。また、修理が頻繁になりすぎて、関連するダウンタイムが会社の業務に支障をきたしているため、資産を交換した方がよいと判断される場合もあります。
CMMS によって生成される予防保守の重要な利点は、調整をほとんど労力をかけずに行えることです。
綿密な予防保守スケジュールの利点
自動化された CMMS 駆動の予防保守ソフトウェアの導入により、合理化され、以前の「紙と鉛筆」またはスプレッドシートのアプローチから時間のかかる作業がなくなりました。
保守ソフトウェアの堅牢な特性により、これらの他のアプローチでは複製できない幅広いデータを生成できます。 CMMS は、供給、作業指示書、予防保守レポートなどの運用データを確認することで、経営陣が情報に基づいた予測と会社の計画を立てるのを支援します。
必要に応じて予防保守スケジュールを利用および調整することで、企業は効率性と収益性の向上という目標を達成できます。
次のステップ
Hippo は、メンテナンスに関するすべての質問への回答から、ライブ ソフトウェア デモの予約まで、お客様に最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。
まとめ
施設管理者は、コストを抑えながら業界のトレンドに遅れずについていくというプレッシャーに常に直面しています。多くの企業が、予防保守プログラムを設定、実行、追跡する機能を含む施設保守ソリューションを採用しています。その利点は明らかです。保守チームが検査とタスクの体系的なコレクションを使用して、大きな問題になる前に小さな問題を見つけることができれば、コストのかかる予定外のダウンタイムを削減できます。プログラムの中心にあるのはスケジュールです。施設の管理者は、チームがいつどのような作業を行うかを計画します。スケジュールの設定は 5 ステップのプロセスです。まず、プログラムに含めるアセットを決定する必要があります。次に、すべてのアセットを配置する必要があります。これには、施設の地図とフロア プランにそれらをプロットすることが含まれます。そこから、操作マニュアルやメンテナンス マニュアルなど、既存のすべてのドキュメントを収集する必要があります。次に、整備履歴や修理履歴を詳しく見てみましょう。マニュアルはどうあるべきかを教えてくれますが、歴史はどうあるべきかを教えてくれます。最後に、プログラムを開始できます。ただし、この最後のステップは反復的であることを覚えておくことが重要です。プログラムがどの程度うまく機能しているかを確認し、調整を行う必要があります。
産業技術