チタンの CNC フライス加工ガイド – チタン合金のフライス加工のヒントと方法 | CNCLATHING
チタン合金の特殊な特性は、多くの重要な産業向けの製品を製造するための金属加工にとって魅力的な材料であり、CNC 機械加工での機械加工性にも影響します。この記事では、CNClathing.com が CNC フライス加工のヒントと方法について説明します。チタン およびチタン合金。
チタン フライス加工のヒント – チタンの CNC フライス加工に必要な条件は?
伝統的なチタンのフライス加工と加工における多くの課題と問題は避けられません.重要なポイントは、金属の特性からの影響を克服することです.
1)他の金属と比較して、チタンの加工はより厳しいだけでなく、より多くの制限があります。機械工場では、チタン加工の要求に応じて、適切な工具を選択して正しく使用し、工作機械と構成を最適な状態に最適化して、高性能の加工を実現します。
2)チタンの特性から、強度重量比に優れ、密度は鋼の60%、弾性率は鋼より低く、硬度が高く、たわみが良く、耐食性が高く、熱伝導率が低い。これらはすべて、機械加工プロセスでより高い、より集中的な切削力を発生させます。また、材料が切削工具と反応すると、振動やフライス加工のビビリが発生しやすくなり、クレーター摩耗が悪化します。また、熱伝導率が悪いため、切削熱が切削領域に集中する可能性があるため、熱硬度の高いチタン切削工具を選択することが重要です。
3)実際のチタン合金のフライス加工では、容易ではありません。最適な条件と機械加工の安定性が常に利用できるとは限らないため、すべての要件を満たすために。 、薄いブラケットまたはその他の機能、これらの詳細でチタンを加工するには、小さな直径の大きなオーバーハング フライス カッターを適用する必要がありますが、それは工具の安定性に影響を与え、他の潜在的な問題も切削プロセスで発生する可能性があります。
4) チタン合金は多くのワークショップにとって加工が難しい材料ですが、多くの問題は最新の加工ソリューションとツールで解決できます。他の金属と比較して、チタンのCNCフライス加工は比較的新しい技術であり、それほど経験がありません。さらに、チタン製品は航空宇宙および軍事機器でよく使用され、チタン製品の基準が引き上げられるため、機械加工がより困難になるようです。チタン。一般に、鋳鉄または低合金鋼の加工に使用される工具と速度は、チタンの加工には適していません。
5) ステンレスのCNCマシニングと比べても、チタンの加工はまだまだ難しいです。安定した工作物と工作機械、適切な切削工具とセットアップ、しっかりしたクランプ、適切な切削力、良好な作動状態、および短い工具付きの ISO50 スピンドルがある限り、さまざまな切削速度、送り速度、および予防策を講じてチタンを加工する必要があります。ツールオーバーハングが装備されているため、すべての問題が解決されます。
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