インベストメント キャスティング vs 遠心鋳造
鋳造プロセスについて話すとき、インベストメント鋳造と遠心鋳造の 2 つの特定の技術について言及することができます。どちらもセラミックの型または型に金属を流し込むことを伴いますが、これら 2 つの特定の技法の方法は異なります。これらの方法を見て、どれがあなたの側に適しているかを判断しましょう.
インベストメント キャスティングとは?
インベストメント キャスティングでは、パーツのワックス パターンを作成します。このパターンは、シェルモールドに硬化する液体セラミックで覆われています。金型が溶融金属で満たされ、部品を形成するために冷却されると、ワックスが溶融または燃焼します。セラミック シェルはパーツごとに 1 回しか使用されないため、金型を外してパーツを取り出します。
インベストメント鋳造は、単純な部品にも複雑な部品にも理想的です。この方法は、部品の試作だけでなく、少量および大量生産にも使用できます。特定の状況では、金属に特定の機械的機能を付与するために、パーツに追加の熱処理や表面処理を行う必要がない場合があります。インベストメント鋳造法は、さまざまな金属で機能し、自動車、医療、産業機器、航空宇宙、エネルギーなどのさまざまな業界で使用されています。
遠心鋳造とは?
遠心鋳造では、金型全体が回転しながら溶融金属が金型に注がれます。スピニングダイの遠心力により、溶融金属が金型全体に均等に分散されます。金属が冷えたら、金型を次の部品に再利用できるように、金型から部品を取り出します。プロセスには、水平遠心鋳造と垂直遠心鋳造の 2 種類があります。
遠心鋳造は通常、最大 135,000 ポンドの部品など、非常に大きなサイズの部品に使用されます。特定の金属材料が他の鋳造プロセスでは鋳造できない場合に使用できます。部品が対称で、その軸を中心に回転できる場合にも理想的です。
インベストメント鋳造 VS 遠心鋳造
インベストメント キャスティングは、通常、複雑なディテールや形状のパーツがある場合に最も適しています。また、小規模から中規模の生産や試作品のみが必要な場合にも理想的です。部品の公差が非常に厳しい場合や壁が非常に薄い場合は、インベストメント キャスティングが推奨される方法です。大きな鋳物、他のプロセスでは使用できない金属から作られた鋳物、または 15 フィートを超える非常に大きな直径の部品が必要な場合は、遠心鋳造が適切な選択となる場合があります。
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産業技術