小物金属部品の量産におけるバリ取り

大量生産のための小型部品のバリ取りの機械化

間違いなく、小さな金属部品のバリ取りの鍵となります そもそもバリを作らないことです。これは偶然ではなく、メタルカッティングのビジネスの基盤の 1 つです。当社独自の製法により、厚肉管、薄肉管、硬質金属、軟質金属、特殊金属をバリを一切発生させずに切断することができます。

ただし、機械加工された管状部品の十字穴や、金属加工の実行後に実際にバリが形成されるその他の状況など、当社の切断方法が適していない多くの金属加工プロセスがあることはわかっています。

概念的には、最も明白な解決策は手作業で小さな部品のバリ取りを行うことですが、そのプロセスは大量生産には実用的ではありません。ただし、小さな金属部品の大量のバリ取りプロセスを機械化する場合、同じ基本原理が必要になるため、手作業によるバリ取りを検討することは有益です。

手作業による小さな部品のバリ取りの基本は何ですか?

まず、金属のバリ取りとは ?簡単に言えば、機械加工またはその他の方法で製造された後、工作物に付着したままの隆起したエッジまたはその他の小さな不要な金属片を除去することです。

従来の手バリ取りプロセスでは、次の 2 つの一般的なツール設計のいずれかを使用して、これらのバリを除去します。

• 湾曲した刃のスタイル 曲がった引き裂きナイフとして機能します。
• 皿穴スタイル 機動性と引き換えに、完全な円で行動する能力を獲得します。

これらの基本的なツールの形状と、通常は金属部品のエッジからバリを取り除くのは、それらが実行するアクションです.

たとえば、湾曲したブレードのバリエーションを使用すると、さまざまな手首のアクションを使用して面取りを実現したり、突き出たバリを単純に除去したりできます。バリが内向きか外向きかによって、角の角度を調整することもできます。

直角な面や異なる 2 方向のバリの場合、このタイプの工具は、まっすぐなエッジや穴に最適であるため効果的です。

皿穴の設計は明らかにまっすぐなエッジには作用せず、さまざまな角度で機能する自由な動きがありませんが、1 回の動作で穴の周りをすばやく均一にバリ取りできます。

金属部品のバリ取りに機械的方法を使用する理由

金属切削の大量生産の場合、当社の目標は、電気化学や手動ツールを使用せずにバリのない表面を作成することです。なぜですか?

電気化学は小さな部品の隠れたコーナーや届きにくい領域に浸透しますが、その除去率は既知のコーナー比率を除いて比較的均一です。簡単に言えば、これは電気化学がバリとバリを区別せず、すべての材料を均等に除去することを意味します。

したがって、電気化学はバリと残りの材料の両方に一定の速度で作用します。

バリが非常に小さなスレッドで取り付けられている場合、それは大きな問題ではありません.ただし、バリが非常に厚い場合や汚れている場合は、バリを除去するプロセスで過剰に除去するリスクが生じる可能性があります

繰り返しますが、前述のように、手作業で小さな部品のバリ取りを行うことは、コストと時間がかかることは言うまでもなく、大量生産には非現実的です。

しかし、機械化されたソリューションに目を向ける前に、それが提供するアクションについて考える必要があります。ハンド ツールと同様の動作が得られる場合、金属のバリ取りには機械的方法が適しています。

基本的な機械的金属バリ取り方法とは?

小さな部品のバリ取りに使用される主な種類のマス仕上げ機は、バレル タンブラーです。 振動タンブラー .

バレル タンブラーは露出した大きなバリを除去しますが、くぼみのあるパーツには適していません。負荷を回転させて、丘を岩が落ちるようにパーツがバレルを滑り落ちるようにします。バレルバリ取り工程では、部品がメディアや部品同士にぶつかったり擦ったりすることで、部品が研磨され、バリ取りが行われます。

振動タンブラーは、部品に対する周囲のメディアのスクラブ動作を作成し、一般的に非常に滑らかな表面に使用されます。バレルタンブラーと比較して、振動タンブラーはくぼんだ領域に非常に効果的で、速度が 2 倍になります。

バレルのバリ取りはどのように機能しますか?

バレル タンブラーは、半径の大きい部品のバリ取りや、より多くの材料を除去して角を丸めることができる部品のバリ取りに優れています。バレル タンブラーの切断動作は、負荷の約 20% から 30% で発生します。

使用する振動の速度と振幅はマシンによって異なりますが、一般的には次のとおりです。

• 細かい仕上げやデリケートな部品には、高速で小さな振幅が使用されます。
• 重い切削には大きな振幅が使用されます。

バレル タンブリングでは、高速かつ大きな振幅により、バリが転がり込んだり、金属が穴やマッシュルームのエッジに突き刺さったりする可能性があります。

振動バリ取りの仕組み

振動タンブラーはヤスリがけに似た作用を生み出します — 上向きの角度の力を加えることで、パーツとメディアがこすれ合う剪断作用を引き起こします。パーツまたはメディアが大きいほど、切断動作は速くなります。

振動タンブラーは、バレルタンブラーの自由落下動作によって加えられる力の 5 ～ 10 倍の力が加えられて粉砕されます。バレル タンブラーとは異なり、振動タンブラーはパルスごとに負荷全体をカットするため、サイクル タイムが短縮されます。

振動タンブラーは、曲げや歪みの原因となる引裂作用や不均等な力がないため、小さな半径の壊れやすい部品に使用できます。

バリ取りタンブラーに影響を与えるその他の要因は?

どちらのタイプのバリ取りタンブラーも、石、セラミック、またはプラスチックなどの成形済みメディアを使用します。汚れを取り除き、メディアを運ぶために、水が追加されます。

必要に応じて、化学薬品を使用してアクションを強化したり、パーツをクリーニングしたりすることができます。タンブリング メディアの切断およびバリ取り能力を高めるために、しばしば研磨剤が追加されます。

興味深いことに、研磨剤自体はほとんど部品に作用しません。むしろ、タンブリング メディアを作業を行うのに十分な粗さに保つのに役立ちます.

Metal Cutting の小さな部品のバリ取り方法とは?

ここメタルカッティングでは、遠心バレル仕上げやタンブリングシステムなどの機械装置の動作を使用して、手作業のバリ取りツールが行うことをできる限り再現しています。

課題は、アクセスを得て、慣性アクションを実行することです。つまり、非常に狭い限られたスペースに入り、パーツのバリ取りに十分なアクションを実行することです。

これは、当社独自の独自の慣性作用を利用することで解決する課題です。これにより、パーツの最も届きにくい領域でもバリに到達して除去することができます。

また、ガイドの無料コピーをダウンロードすることで、小さな金属部品の切断と仕上げ (バリ取りを含む) を指定する方法についても学ぶことができます。エム> .