プロトタイプ部品を作成するための 6 つの通常のプロセス

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投稿日:2019 年 4 月 12 日 | Judy、WayKen プロジェクト マネージャー

ショーは常に言葉よりも優れており、経験は王道です.設計プロセス中にプロトタイピングをスキップすると、ある程度の時間を節約できますが、開発プロセス中により多くの時間を浪費する可能性があります。ズボンを買う前に試着したり、車を買う前に試運転したりすることに慣れている人は、プロトタイプ パーツでデザインをテストするのが賢明でしょう。 開発段階の前。

プロトタイプ部品の CNC 加工

どのようにプロトタイプを作成し、どのプロセスを使用するかについて、答えは 1 つではありません。以下は、主にラピッド プロトタイピング分野でプロトタイプを処理するために使用されるプロセス、つまり CNC 加工について説明しています。 3Dプリントとは違い、サブトラクティブ・マニュファクチャリングです。通常、サプライヤーはプロジェクトを取得し、次の手順を実行します。

1.加工図面を分析し、加工を決定

顧客から提供された加工図面に従って、スタッフは部品の形状、寸法精度、表面粗さ、被削材、ブランクの種類、および熱処理状況を分析できます。次に、工作機械、工具を選択し、位置決めおよびクランプ装置、加工方法、加工順序、切削量を決定します。

加工プロセスを決定するプロセスでは、使用するCNC工作機械の命令機能を十分に考慮し、工作機械の効率を十分に活用して、合理的な加工ルート、少ないパス数、短いパスを達成する必要があります。処理時間。

2.ツールパスの座標値を合理的に計算する

機械加工されたパーツの幾何学的寸法とプログラムされた座標系に従って、パスの中心のモーション トラックが計算され、すべてのツール位置データが取得されます。一般に、数値制御システムには直線補間と円弧補間の機能があります。形状が単純な平面形状（直線や円弧で構成された部品など）の輪郭加工では、幾何要素の始点、終点、円弧を計算するだけで済みます。円の中心 (または円弧の半径)、2 つの幾何学的要素の交点、または接点の座標値。

CNC システムに工具補正機能がない場合、工具中心の移動経路の座標値が計算されます。複雑な形状の部品 (非円形の曲線と曲面からなる部品など) の場合、実際の曲線または面を近似するために直線 (または円弧セグメント) が必要であり、ノードの座標は必要な加工に応じて計算されます。

3.部品の CNC 加工プログラムを作成

部品の工具経路に従って、工具移動軌跡データと決定プロセスパラメータおよび補助アクションが計算されます。プログラマーは、CNC システムで指定された機能命令とブロック形式に従ってパーツをプログラムできます。執筆時点では、次の点に注意する必要があります。まず、プログラム作成の規範性は、表現と伝達が容易であるべきです。第二に、使用される CNC 工作機械の性能と命令、各命令で使用される技術、およびプログラム セグメントをプログラミングするスキルに完全に精通していることに基づいています。

4.資料を購入

一般的な加工材料は金属とプラスチックです。金属は、主にアルミ、ステンレス、板金、マグネシウム合金、チタン合金等である。プラスチック素材 は、ABS、PMMA、PC、PP、POM などです。

5. CNC 加工プロセス

材料を機械で処理する最初のステップは荒削りです。荒削りでは、マシンパワーまたは工具公差の範囲内で大量の切削を行い、大量の被削材を迅速に除去するために、できるだけ大きなナイフを使用する必要があります。荒加工時の切削振動による工作物の緩みを防止するため、開封後に適時にチェックし、必要に応じて再調整する必要があります。荒削りでは、コーナーに多くの余白が残るため、荒削りよりも小さい工具で二次荒削りやコーナーのクリアアップを行う必要があります。加工領域が比較的大きい場合は、工具ロスを少なくするために中仕上げ加工を行うことができます。
オーバーカットを防ぐためには、上記の工程を余裕を持って残して最後に仕上げ加工を行う必要があります。通常は、工作機械をチェックして、テストに合格したら取り外し、次の加工に備えます。

6.終了

CNC パーツの機械加工後の表面処理には、手動コーナリング、サンドブラスト、研磨、サンドブラスト、塗装、シルクスクリーン、メッキ、酸化など、さまざまな仕上げオプションがあります。

クリーンアップ コーナー:CNC 機械加工の先天的な欠陥により、構造的なクリア アングルを完全に配置することはできません。ほとんどすべての彫刻およびフライス加工されたワークピースは、特定のツールを使用して手動で彫刻する必要があり、その後、組み立て関係が調整されます。

スムージング：プロトタイプ部品の製造中の表面処理の一部です。一般に、ハンドボードの表面にはバリやナイフの跡などがあるため、マシンCNCで機械加工した後、ハンドボードを研磨する必要があります。研磨には研磨紙が必要で、研磨紙は異なります。グレードは、数字が小さいほど砂が厚く、数字が大きいほど砂が小さくなります。

研磨:一般に、透明または鏡面効果を得るには、PMMA と PC の両方を研磨する必要があります。

サンドブラスト:サンドブラストは、部品の表面のバリ (より小さい) を除去し、表面に小さな穴を形成し、その後の表面処理の準備を整え、表面に圧力層を形成し、表面の耐疲労性を向上させることができます。

塗装：スプレー塗料は保護効果と美観効果があります。サプライヤーは、顧客から与えられた Pantone または RAL 番号に従って着色しています。

シルクスクリーン:ロゴを印刷するプロセスで、色を選択できます。

メッキ：金属の酸化（サビなど）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、光の反射率、耐食性（硫酸銅など）を向上させるために、電気分解によって金属などの表面に金属膜を付ける処理です。 ) ) 美しさを引き立てます。

酸化：アルミニウム合金の表面硬度や耐摩耗性の欠点を克服し、適用範囲を広げ、寿命を延ばすための幅広いプロセスです。

まとめ

CNC 機械加工は、プロトタイピングに最も広く使用されているプロセスです。プロのプロトタイプ メーカーとして、Wayken はさまざまな部品の CNC 加工に優れています。短いリードタイム、厳しい公差、手頃な価格、お問い合わせはいつでもお待ちしております。

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