平面研削盤が必要なのは誰ですか?

ワークピースはチャックで保持されます。通常、金属ワークピースのクランプには磁気チャックが使用され、非磁性部品には真空チャックが使用されます。平面研削を行う機械は平面研削盤と呼ばれます。

必要な砥石は、研削する部品の種類によって異なり、研削材料ごとにさまざまな混合物が用意されています。正しい円を選択した後、平らなディスクで研磨して平らな表面にするか、円の外側に金型を配置して特定の形状にすることができます。これは、ホイールの形状の鏡像になります。

平面を滑らかに仕上げるために、平面研磨を使用しています。これは、粗い粒子でコーティングされた回転ディスクが工作物から金属または非金属物質の削りくずを切り取り、表面を平らまたは滑らかにする、広く使用されている研磨加工プロセスです。

表面研磨プロセスはどのように進行しますか?

平面研削は、最も一般的な研削操作です。これは、回転砥石を使用して金属または非金属材料の平らな表面を滑らかにし、ワークピースの表面から酸化物層や破片を除去することにより、より洗練された外観にする仕上げプロセスです。

平面研削盤は、砥石車、作業用ハンドル、往復/回転テーブルで構成されています。グリッパーは、処理中に材料を所定の位置に保持します。これには 2 つの方法があります。強磁性コンポーネントは磁気チャックによって所定の位置に保持され、非強磁性および非金属コンポーネントは真空または機械的手段によって所定の位置に保持されます。磁気チャックしか利用できない場合は、磁気チャックに配置されたマシンバイス (強磁性鋼または鋳鉄) を使用して、非強磁性コンポーネントを保持できます。研削時に考慮すべき要素は、砥石の材質とワークです。

一般的なワークは鋳鉄と軟鋼です。これらの 2 つの材料は、機械加工中にホイールを詰まらせる傾向がありません。他の材料には、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、および一部のプラスチックが含まれます。高温で研削すると、材料が弱くなる傾向があり、腐食しやすくなります。これはまた、これが適用可能な材料の磁気の損失をもたらす可能性があります.

平面研削盤に含まれる機器

平面研削盤は、重要なサイズの表面を正確に研削したり、表面を仕上げたりするために使用される工作機械です。ワークを所定の位置に保持するために、磁気チャックや真空チャックなどのクランプ ツールが使用されます。平面研削盤は、チャックと砥石の他に、研削プロセスを適切に進めるためのいくつかの装置で構成されています。車輪。縦送りは通常、横送りと同様に油圧で駆動されますが、機械の最終用途に応じて、手動、電動、または油圧を任意に組み合わせて使用​​できます。砥石はスピンドルヘッド内で回転し、上記のいずれかの方法で高さを調整することもできます。最新の平面研削盤は半自動で、切削深さとスパーク アウトをパス数に事前設定することができ、一度設定すると、機械加工プロセスはオペレータの介入をほとんど必要としません。

材料によっては、ワークピース、機械加工は通常、磁気チャックによって保持されます。電磁チャック、または手動操作の永久磁石タイプのチャックを使用できます。両方のタイプが最初の画像に示されています。この機械には、クーラントの適用と金属粉塵の抽出が備わっています。

水平スピンドル（円周）を備えた平面研削盤

砥石の外周（フラットエッジ）がワークと接触し、平面を形成します。周辺研削は、まっすぐな平らな面での精密な作業に使用されます。円錐または曲面;スロット;肩の平らな面。凹面;

垂直スピンドル研削盤 (ディスク)

ホイール（カップ、シリンダー、ディスク、またはセグメントホイール）の面は平面で使用されます。材料を素早く除去するために正面研削が使用されることが多いですが、一部の機械は高精度の作業を行うことができます。ワークピースは、タスクに応じて変更できる往復テーブル、または連続回転または割り出し回転を備えたロータリー テーブル マシンに保持されます。割り出しにより、一方のステーションで研削作業を実行している間に、もう一方のステーションをロードまたはアンロードできます。別の用語は、雪の研削です。

ディスクグラインダーとダブルディスクグラインダー

ディスク研削は平面研削に似ていますが、砥石とワークピース間の接触面積が大きくなります。ディスクグラインダーには、垂直および水平スピンドルが用意されています。ダブルディスクグラインダーは、ワークピースの両側で同時に作業します。ディスクグラインダーは、特に厳密な公差を達成できます。

平面研削盤用砥石

酸化アルミニウム、炭化ケイ素、ダイヤモンド、および立方晶窒化ホウ素 (CBN) は、砥石の表面に一般的に使用される 4 つの研磨剤です。これらの材料のうち、アルミナが最も一般的です。コスト上の理由から、ダイヤモンドおよび CBN 砥石は通常、ダイヤモンドまたは CBN 層で囲まれた安価なコア材料で製造されます。ダイヤモンドおよび CBN ホイールは非常に硬く、酸化アルミニウムや炭化ケイ素ホイールでは研削できないセラミックスやカーバイドなどの材料の経済的な研削に適しています。

他の研削作業と同様に、ディスクは非常に重要です。砥石ドレッサーは、砥石の状態を維持するために使用され、ベンチに取り付けたり、砥石ヘッドに取り付けて簡単に適用できます。