センタレス研削盤はユニークです

センタレス研削盤とは?

センタレス研削盤は、仕上げ加工専用の研削盤です。特にシャンク、ロッド、ピストン、シャフトなどの円筒部品の仕上げ加工に使用されます。センタレス研削盤が一般的な研削盤と異なる点は、研削プロセス中に工作物が何らかの固定具によって所定の位置に保持されていないことです。代わりに、ワークピースは、互いに半径方向に配置された 2 つのホイールの間に供給されます。この方法では、ワークピースがホイール間で常に供給されるため、大量生産が可能です。このようなプロセスは、センタレス研削として知られています。

センタレス研削の動作原理

ワークサポート (またはワークレスト) に置かれたワークピースは、センタレス研削プロセス中に同じ方向に異なる速度で回転する 2 つの研削砥石の間に送られます。ホイールの 1 つは、研削ホイールとして知られています。これは固定軸上にあり、ワークピースにかかる力が下向きにワーク レストに向かうように回転します。このホイールは通常、ワークピースとの接触点よりも高い接線速度で研削作業を行います。調整車または調整車として知られる第 2 の車は可動式です。これはワークピースに横方向の圧力を加え、ワークピースを捕捉する非常に粗い、またはゴムで結合された研磨剤を備えています。

研削砥石と調整砥石

研削中、研削砥石の力によりワークピースが調整車とサポートに押し付けられます。制御ホイールは、ワークピースの回転速度を決定します。砥石車と調整車が異なる速度で回転し、研削工程を行います。回転速度によって除去率が決まります。動作中、ワークピースは、接触点で同じ線速度で調整車と一緒に回転し、（できれば）滑りません。砥石車はより速く回転し、接触点で工作物の表面をすり抜け、通過する際に材料の切りくずを取り除きます。

センタレス研削の種類

センタレス研削には 3 つのタイプがあり、主に工作物を機械に通す方法が異なります。スルーフィード、インフィード、エンドフィード研削です。

スルーフィード研削

スルーフィード研削は、センタレス研削の最も代表的なタイプです。スルーフィードという用語は、ワークピースが 2 つのホイールに出入りする方法を指します。スルーフィード研削プロセス中、ワークピースは一方の端からホイールを通過し、もう一方の端からホイールを通過します。スルーフィード研削は、単純な表面設計のワークピースを処理する場合にのみ適用できます。

インフィード研削

インフィードセンタレス研削盤は、より複雑な表面設計のワークピースを加工できます。インフィード研削盤で加工するワークは、表面形状が様々なため、砥石の端から端まで通り抜けることができません。それらは車輪の間で放射状に供給されなければなりません。複雑な輪郭やプロファイルを持つワークピースを処理するために、砥石をドレスすることができます。

エンドフィード研削

インフィード研削と同様に、エンドフィード研削は、複雑なワークピースの加工を可能にするもう 1 つの技術です。とはいえ、特定の形状のワークピースがインフィード研削で処理できない場合は、エンドフィード研削が必要です。これら 2 つのセンタレス研削方法の主な違いは、ワークピースの一部のみを加工する必要がある場合にエンドフィード研削が使用されることです。エンドフィード研削機能により、センタレス研削盤は、さらに複雑な表面を持つピースを処理できます。

センタレス研削盤の構築

センタレス研削は、特別に設計されたセンタレス研削盤を使用します。このような機械には、必ず砥石車、調整車（調整車）、ワークサポートが含まれます。現代の機械は、自動化を可能にし、精度を向上させるためにコンピュータ数値制御を必要とする場合があります。砥石は交換可能で、さまざまな粒子や形状に対応できます。パススルー研削作業用に設計された機械では、調整ホイールの角度を調整して、さまざまなサイズの部品に対応できます。

センタレス研削の長所と短所

センタレス研削は、多くの自動車部品の大量生産において重要です。これらには、バルブ スライダー、制御棒、カムシャフト、クランクシャフト、ピストン、ブッシング、ローラーが含まれます。さらに、センタレス研削は、油圧および流体制御産業、医療および航空宇宙産業向けの部品の製造に使用されます。実際、円筒面の真円度と極度の精度が要求されるあらゆる産業で使用されます。

センタレス研削にはいくつかの利点があります。部品をセンター間に置いたり、チャックにクランプしたりする必要がないため、部品をグラインダーにすばやくロードしてスループットを向上させることができます。砥石とサポートレールの間にワークをしっかりと保持し、細長く長いワークの研削を可能にします。また、砥石の調整は、円筒研削盤の場合のように半径方向ではなく直径方向で行われるため、切り込み誤差が半減し、精度が向上します。

センタレス研削盤のその他の特長

センタレス研削盤は、ベッドの傾きによって分類されることが多いです。最も人気があるのは、ホイールドレッシングに簡単にアクセスできる水平ベッドを備えた機械です。角度のある、さらには垂直に傾斜したベッドは、重いワークピースの研削に使用されます。これは、研削力が大きくなり、ワークサポートによるワークピースの摩耗が少なくなる可能性があるためです.

センタレス研削の概念はそれほど単純ではありませんほとんどの人は、センターなしで研削するとプロセスの全体的な制御性が低下するように思われますが、実際にセンターレス研削は、適切に設定すると、高レベルの表面仕上げ、真円度、および精度を実現できます。センタレス研削を成功させる鍵は、砥石車と調整車を同じ中心線に設定することです。