メンテナンスプラクティスの進化

職業として、また企業慣行としてのメンテナンスは、過去50年間で大きく進化しました。職業として、メンテナンスは単なる貿易人の領域ではありません。また、メンテナンスの実践を管理するエンジニアやプランナーも含まれています。世界クラスの企業では、メンテナンスは企業の収益性に大きな影響を与える可能性があるため、現在では事業運営の不可欠な部分と見なされています。

過去50年間で、メンテナンスを実行するための手法も大幅に変更されました。以前はメンテナンスが故障に反応していましたが、世界クラスの企業のメンテナンスは今でははるかに積極的な活動になっています。

メンテナンス世代

N.S. Journal of HazardousMaterialsに書いているArunrajとJMaitiは、第二次世界大戦以降の保守作業の世代を要約しました。これらの世代は以下に再現されています。初期の世代は、潤滑などの基本的な日常のメンテナンスを伴う修正メンテナンスに重点を置いていました。そのスタートラインから、次の世代の保守専門家は、保守戦略にますます積極的な保守要素を追加してきました。

第1世代
1940 – 1955

1. 壊れたときに修正します
2. 基本的および日常的なメンテナンス
3. 適切なメンテナンス

第2世代
1955 – 1975

1. 計画された予防保守
2. 時間ベースのメンテナンス
3. 作業を計画および管理するためのシステム

第3世代
1975 – 2000

1. 条件ベースのメンテナンス
2. 信頼性中心のメンテナンス
3. コンピュータ支援の保守管理および情報システム
4. 労働力のマルチスキルとチームワーク
5. 積極的かつ戦略的思考

現世代
2000+

1. リスクベースの検査
2. リスクベースのメンテナンス
3. リスクベースの寿命評価
4. 信頼性中心のメンテナンス
5. 条件ベースの監視
6. コンピュータ支援の保守管理および情報システム

メンテナンス業務の改善

計画された予防保守は、最初の保守世代のプラクティスに最初に追加されました。その後、新しいテクノロジーと故障理論の開発により、予知保全も世界クラスの保守活動に含まれました。

これらの新しいメンテナンス活動により、職場に適用するための新しい戦略が生まれました。これらの中で最も支配的なのは信頼性中心のメンテナンスでした。これは航空機のメンテナンス業界向けに開発され、他の業界でも急速に採用されました。これらの新しい戦略は、どのメンテナンスアクティビティをいつ使用するかを決定するための構造を提供しました。

ごく最近、保守の専門家は、資産所有の総コストをその管轄内にあると見なし始めました。エビデンスベースの資産管理、リスクベースのメンテナンス、総合的生産的メンテナンスなどのアイデアがこれに貢献しています。

LilianePintelonとAlejandroParodi-Herzも、メンテナンスの進行について同様の考えを提唱しました。企業内のメンテナンス状況を代表するフレーズを提案します。初期の世代にとって、メンテナンスは「必要悪」でした。この関係は、メンテナンスが「協力的なパートナーシップ」である最新の世代のために大幅に進化しました。

世界クラスのメンテナンス慣行の達成

多くの企業にとって残念なことに、そのメンテナンスは依然として「必要悪」と見なされています。それらの企業にとって、彼らのメンテナンスは世界クラスのメンテナンス慣行と連絡を取り合っていません。前進するための最初のステップの1つは、企業文化を変えて、メンテナンスが収益性と顧客満足度に大きく貢献できる協力的なパートナーシップになるようにすることです。

メンテナンスを重要なビジネス機能と見なすために企業文化が変化する前に、メンテナンス部門自体がスキルを向上させ、新しい慣行を採用する必要があります。保守部門にとって、スキルアップとは、機器の故障を予測して防止するための新しい技術を学ぶことを意味します。新しいプラクティスには、生産チームおよび管理チームとのより複雑な関係、および世界クラスのメンテナンスプラクティスを促進するソフトウェアツールの採用が含まれます。