設備検査のビジネス上の利点

企業が職場の安全性を向上させるのを支援してきた 25 年間で、定期的に設備検査を実施している企業は、実施していない企業よりも一般的に収益性が高いことがわかりました。

しかし、機器の検査はコンプライアンスがすべてであるという認識が残っています。

このコンプライアンスへのこだわりは理解できます。場所や業界によっては、企業は義務付けられたスケジュールで特定の機器を検査する必要がある場合があります。何かをするように求められたとき、その要求を満たせば、やるべきことを達成したと考えるのは自然なことです.

しかし、トップパフォーマーの企業を見てみましょう。グループとして、彼らが必要以上に頻繁に検査し、規制でカバーされていない機器を検査していることがわかります。

重要なビジネス プロセスとしての検査の扱いは、機器の検査がコンプライアンスを超えたメリットをもたらすことを認識していることを示しています。彼らは、検査が徹底的に行われ、結果が適切に処理されると、コストが削減され、生産性が向上することを経験から知っています.

鍵となるのは、以下を含む機器検査の体系的なプログラムを用意することです。

• 機器の問題を正確に特定するための The Checker などの機器チェックリスト
• 検査結果を保守部門にタイムリーに伝達するための手順
• 検査手順の遵守状況に関連する結果と報酬を含む管理サポート

このようなプログラムは、複数のビジネス上のメリットを実現できます。

職場での怪我のコストを下げる

適切な機器検査は、機器を危険にさらす原因となる機器の問題を明らかにします。これにより、職場での負傷の可能性と、次のような実質的なコストが削減されます。

• 仕事の遅れ
• 仕事の時間を失った。
• 再配置の費用
• Worker's Comp 保険料の引き上げ。
• 団体健康保険料の引き上げ。
• 罰金
• 責任

さらに、検査を実施しながら定期的に安全上の問題を探すことは、作業員の全体的な安全意識を高める傾向があり、これは職場での発生率を下げる上で基本的です。

機器の故障による作業中断の削減 <強い>。

機器の検査を定期的に実施すると、機器の故障の原因となる可能性のある問題が特定される 前に 機器が配備され、ジョブプロセスが整っています。

作業中に必要な機器が故障すると、他の機器もアイドル状態になることがよくあります。仕事は遅くなり、人員はしばしば非生産的な時間に対して支払われることになります。

メンテナンスや修理が必要な問題を特定し、それに応じてジョブ、作業、および交換用の機器をスケジュールする方がはるかに優れています。

費用のかかる問題になる前に、機器の問題を修正する

機器の問題はエスカレートする傾向があります。 1 つの問題が知られていないか放置されていると、他の問題につながる可能性があります。問題が最終的に現場での失敗につながる場合、その結果は、前述の安全関連および生産性のコストになります。また、障害が発生すると、時間的なプレッシャーにより、交換の費用が高くなることがよくあります。

使用前の機器検査で問題が明らかになり、それらの問題がすぐに対策を講じることができるメンテナンス担当者に伝えられると、機器は最も効果的なときに必要な注意をより低いコストで受けることができます。

責任を問われることから保護するための文書を提供する

職場での怪我や死亡事故が発生した場合、遵守していても怠慢とみなされる可能性があります。 The Checker などの機器チェックリストを使用すると、チェックリストは検査が実施されたという証拠を提供します。

テイクアウト

商用機器を定期的に検査する体系的なプログラムは、規制へのコンプライアンスを提供するだけでなく、コストを削減し、生産性への悪影響を減らし、責任リスクを防ぐことでビジネスを強化できます。

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