アンギュラーミリング:この魅力的な製造プロセスを理解する
製造業は、世界で最もダイナミックな産業の 1 つです。たとえば、数十年前には、従来のツールのみを使用して製品や部品を製造できました。しかし、角度フライス加工などの特別な製造プロセスを使用せずに、部品を製造して製品設計者の要件を満たすことは、今日では非常に困難です。
角度フライス加工プロセスは、他のプロセスとは異なります。独自の操作モードと切削工具設計により、幅広い複雑な部品の製造に最適です。この記事では、この魅力的な製造方法について知っておくべきことをすべて取り上げます。
アンギュラーミリングとは?
角度フライス加工 (または角度フライス加工) では、ワークピースから材料の一部を除去して、目的の製品を形成します。ただし、従来のフライス加工とは異なり、角度付きフライス加工では、切削工具の軸に対して平行 (または垂直) ではない平面が作成されます。代わりに、以下に示すように、表面は切削工具の回転軸に対して斜めになっています。
図 1:アンギュラミリング プロセス
角度のあるミリング プロセスでは、角度のある溝を特徴とする独自の切削工具がどのように使用されるかに注目してください。この切削工具は角度 (または角度) フライス カッターと呼ばれ、機械工がノッチやセレーションなどの角度や機能を機械加工できるようにします。ただし、これらのカッターにはさまざまな種類があり、それぞれに独自の機能があり、さまざまな用途のニーズに適しています。
アングルフライスの種類
アングルフライスカッターは次のように分類されます:
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図 2:シングルアングルおよびダブルアングルフライスカッター
シングルアングルフライスカッター
シングルアングルフライスカッターは、カッターの円錐面 (または角度のある面) に歯を備えています。これらのカッターにはさまざまなタイプがあり、カッターの円錐面と大きな端面の間の角度の組み合わせに基づいて指定されます。一般的なシングルアングル フライス カッターの角度には、30°、45°、および 60° があります。
シングルアングル フライス カッターは、単純なダブテール、スロット、面取り部品の作成に最適です。一流の機械工場も、表面仕上げ作業に 30° シングルアングル フライス カッターを使用しています。
詳細:製造における表面仕上げの理解
ダブルアングルフライスカッター
ダブルアングルフライスカッターは、2 つの円錐面が端面に対して斜めになっている V 字型の刃が特徴です。このユニークな設計により、機械工はカッターの両側からカットを作成できるため、以下に示すように、V 字溝、セレーション、およびその他の角度のある表面を加工するのに理想的です。
図 3:ダブル アングル フライス カッターを使用した V 溝の加工
機械工は、ねじ切り、面取り、およびバリ取り作業にもダブルアングル フライス カッターを使用します。
角度ミリングのヒント
一流のマシン ショップが角度フライス加工中に遵守する重要なヒントを次に示します。
- 使用するアングル フライスのタイプに推奨される速度でアングル フライス盤を操作します。速度が速すぎると、切削工具が過熱し、急速に摩耗します。一流の機械工は通常、超硬または鋼製のアングル フライス カッターを使用して、高速アングル フライス加工を行います。
- ワークピース全体に十分な大きさのアングル フライスを選択します。これにより、機械工は工作物をカッターで 1 回通過させるだけで切削作業を行うことができます。
- 加工の初期段階では粗削りフライスを使用し、表面仕上げ加工には微角フライスを使用します。
- フライス カッターを組み合わせて使用し、複雑なカットやフィーチャを作成します。たとえば、フライ カッターとアングル フライス カッターの組み合わせは、シャフトまたはリーマー シャンクの四角い端部をフライス加工するのに理想的です。
- コンピューター数値制御 (CNC) 技術を使用して、切削工具とワークピースの一連の動作を自動化し、目的の製品を作成する。この技術により、従来の角度フライス加工プロセスで一般的なヒューマン エラー要因が排除されます。
詳細:CNC 加工のしくみを理解する
アングルミリング:Gensunがお役に立ちます
アングル ミリング プロセスに必要なものがわかったので、複雑なフィーチャを作成できることに同意するでしょう。ただし、プロジェクトの成功は、協力する機械工場にも左右されます。
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