ワイヤーカット放電加工とダイシンキング放電加工の違いを徹底解説
放電加工（EDM）の概要
従来、手動機械加工で部品を製造してきましたが、現在は非伝統的な放電加工（EDM）が採用されています。EDMは、工具（電極）とワーク間で繰り返し電気放電を発生させ、材料を除去するプロセスです。誘電体流体（通常は脱イオン水や油）で放電を制御し、熱を吸収します。主に「ワイヤーカット」と「ダイシンキング」の2種類があります。
ワイヤーカット放電加工（Wire EDM）
細い金属ワイヤー（電極）に高電圧をかけ、ワークを切断します。導電性のある金属（鋼、合金、真鍮、チタン等）のみ加工可能です。切断はワーク端面から、または穴から内部へ開始します。脱イオン水で冷却・切りくず除去を行い、硬く脆い、またはエキゾチックな材料でも精密な切断・形状が可能です。主な成果物：押出ダイ、ブランクパンチ等。
ダイシンキング放電加工（Die Sinking EDM）
銅やグラファイトで事前加工した電極（必要形状を持つ）をワークに沈め、電極の逆形状を転写します。断面形状、薄肉、盲穴・キーウェイなどの加工に適します。絶縁流体、電極、電源を用い、電極とワーク間に火花を発生させ（8,000〜12,000℃）、表面を溶解除去します。
ワイヤーカットと異なり、ワークを完全に切断せず、最終形状を精密に制御できます。仕上げ不要な製品が得られ、薄く硬い材料も応力・損傷なく加工可能です。
Aero Spec Engineeringでは、ワイヤーカット放電加工とダイシンキング放電加工を含む各種エンジニアリングサービスを提供しています。詳細はサービスページをご覧いただくか、+613 9547 8178 までお電話ください。
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