CNCフライス加工プログラム：G81-G85 ドリルサイクルによる精密加工

図面/イメージ

CNCプログラム

% 
O0001(PROGRAM#) (PROGRAM NAME - PART1) (SAMPLE PART)
N1( 1" FLAT ENDMILL TOOL ) T1 M6 M1
N100 G0 G90 G54 X-1. Y0. S3056 M3 G43 H1 Z.1 M8 T2 (PROFILE)
G1 Z-1. F24.4 G41 D51 X-.5 Y1.75
G2 X.25 Y2.5 I.75
G1 X3.5
G2 X4.5 Y1.5 J-1.
G1 Y.75
G2 X3.25 Y-.5 I-1.25
G1 X0.
G2 X-.5 Y0. J.5
G1 G40 X-1.
G0 Z.1
(FINISH WALL STEP3) X1.25 Y4.5
G1 Z-.5 G41 D51 Y4.
G2 X3.5 Y1.75 J-2.25
G1 Y.25
G2 X1.25 Y-2. I-2.25
G1 G40 Y-2.5
G0 Z.1
(FINISH WALL STEP 2) Y3.75
G1 Z-.5 G41 D51 Y3.25
G2 X2.75 Y1.75 J-1.5
G1 Y.25
G2 X1.25 Y-1.25 I-1.5
G1 G40 Y-1.75
G0 Z.1
(FINISH WALL) Y3.
G1 Z-.5 G41 D51 Y2.5
G2 X2. Y1.75 J-.75
G1 Y.25
G2 X1.25 Y-.5 I-.75
G1 G40 Y-1.
G0 Z.1 M9
G91 G28 Z0 M19 M1
N2(5/8 SPOT DRILL TOOL ) (1/2-13)
T2 M6 M1
N200 G0 G90 G54 X.75 Y1. S2500 M3 G43 H2 Z.1 M8 T3
G98 G81 Z-.25 R.1 F10. (.375 DIAMETER)
X2.5 Z-.6875 R-.4 G80
Z.1 M9 G91 G28 Z0 M19 M1
N3( 27/64 DRILL TOOL) (1/2-13 DRILL)
T3 M6 M1
N300 G0 G90 G54 X.75 Y1. S2264 M3 G43 H3 Z.1 M8 T4
G98 G83 Z-1.2267 R.1 Q.2109 F9.
G80 Z.1M9 G91 G28 Z0 M19 M1
N4(1/2-13 CUT TAPRH TOOL )
T4 M6 M1
N400 G0 G90 G54 X.75 Y1. S130 M3 G43 H4 Z.1 M8 T5
G84 Z-1.35 R.1 F10.
G80 Z.1 M9 G91 G28 Z0 M19 M1
N5( #U DRILL TOOL, .368) (.375 DRILL)
T5 M6 M1
N500 G0 G90 G54 X2.5 Y1. S2595 M3 G43 H5 Z.1 M8 T6
G98 G83 Z-1.2106 R-.4 Q.184 F10.4
G80 Z.1 M9 G91 G28 Z0 M19 M1
N6(.375 REAMER TOOL, .375) (.375 REAM)
T6 M6 M1
N600 G0 G90 G54 X2.5 Y1. S1000 M3 G43 H6 Z.1 M8 T1
G98 G85 Z-1.2 R-.4 F10.
G80 Z.1 M9 G91 G28 Z0 M19 G28 Y0 M30
%

解説

複数の工具と固定サイクルを組み合わせた実践的なマシニングセンタプログラムです。以下の加工プロセスを含みます：

• プロファイル仕上げ加工：G41工具半径補正左、円弧補間（G2/G3）を用いた輪郭切削
• 段付き壁の仕上げ：3段階の深さでポケット壁を仕上げ
• 穴加工サイクル：
  • G81：センタードリル/スタートドリル
  • G83：深穴ドリル（ペックドリリング）
  • G84：タッピングサイクル
  • G85：リーマサイクル

各工程でG98（初期点復帰）を使用し、クーラント（M8/M9）と工具長補正（G43/Hコード）を適切に制御しています。インチ単位系（G20）でのプログラミング例です。