プリエンジニアードロボットワークセル選定前の5つの重要評価ポイント

1980年代以来、ロボットワークセルは様々な製造業で標準となっています。自動車と電子機器産業が多くのロボットとワークセルを使用していますが、その他の産業もワークセルの活用と将来的な応用でドライバーとなっています。航空宇宙、中小製造、食品、消費財、建設など多くの産業が、ロボットワークセルを新たな方法で活用し、時間とコストを削減しています。航空宇宙産業穴あけ、組立、構造部品の品質管理にワークセルを使用。機械加工部品に要求される高精度のためです。食品・消費財産業製品包装の製造、ピッキング・プレイシング、梱包、パレタイズにワークセルを活用。食品グレード対応で、生産・包装工程での食品直接扱いも可能です。

ロボットシミュレーションとオフラインプログラミングで時間・コスト削減 ワークセル設計時にロボットシミュレーションとオフラインプログラミングを活用すれば、貴重な時間とコストを節約できます。インテグレーターやエンドユーザーは、設備投資前にワークセルの振る舞いを分析すべきです。シミュレーションとオフラインプログラミングにより、セル設計時のミスを犯す前に、複数のワークセルシナリオを分析可能です。 シミュレーションの主な用途 プロセスに最適なロボットモデル選定 ロボットのリーチとアクセス検証 ロボット周りのセル配置 設計コンセプトが製品フローに適するか判断（プロセス合理化・加速） 最適プログ

ロボットによるマテリアル ハンドリングとは、時間、スペース、コストを節約する方法で材料を移動、梱包、保管することです。マテリアル ハンドリング アプリケーションを自動化する際は、施設に適した優れた生産的なロボット システムを構築するためのすべての要素を検討することをお勧めします。ロボットは投資であり、ロボット導入を最初から正しく行うことが鍵です。スムーズで最も効率的なマテリアル ハンドリング導入に向けて検討すべき項目を以下に示します。 1. どの種類のマテリアル ハンドリング システムが必要か？ RobotWorxでは、部品選択/オーダー ピッキング、搬送、梱包、パレタイジング、積み下ろし、

ロボット ワークセルは、与えられたロボット アプリケーションにおいて効率を改善し、コストを削減し、部品品質を向上させるように設計されるべきです。プレエンジニアリングされたワークセルは、リーン生産の原則に基づいて設計され、工程フローを改善し、プロセス中の無駄を排除します。asq.orgの定義によれば、リーン生産とは「効率と効果を高めるために無駄を排除する一連の管理手法」です。リーンの核心原則は、付加価値のない活動と無駄を削減・排除することです。 ワークセルは単なる安全柵ではありません（それも重要な構成要素ですが）、マルチタスクも可能にします。ロボットがポジショナの片側で作業している間、反対側で