モトマンSV3Xの多機能・高性能設計を解剖

ロボットアームは人間の腕のように動きタスクを実行しますが、脳なしでは情報処理できません。モトマンロボットにとってコントローラは「脳」に相当し、DX200は市場最強クラスの「脳」の一つです。DX200の強力な機能最大8ロボット/72軸制御： 複数ロボット協調動作で統合コスト削減、ライン生産性・アプリケーション柔軟性向上省エネ・環境配慮設計Windowsベースティーチングペンダント： 親しみやすいインターフェースで操作習得時間短縮高度モーション制御： 統合から本番稼働までのトレーニング時間をほぼゼロに短縮モトマンDX200コントローラとモトマンラインのロボットにご興味なら、RobotWorxへ。ロ

30年以上の実績を持つMotomanロボティクス Motomanロボティクスは30年以上にわたりロボティクス業界の最前線を走り続けています。溶接自動化製品は年々進化し、Motoman MS165スポット溶接ロボットも例外ではありません。 2014年型の新世代スポット溶接ロボット Motoman MS-165は2014年の新型スポット溶接ロボットの一つです。メーカーに多くのメリットを提供します。統合電力・ユーティリティケーブルハーネスによりケーブル・配線寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減。ケーブル・配線が露出せず、劣化・断線リスクが低減されるため、機械的トラブルによる生産停止・減速も最小限

ディスペンシング用途における精度の重要性 精度はあらゆるディスペンシング用途で重要です。だからこそ多くのメーカーがMotomanディスペンシングロボットを採用します。Motomanロボティクスは長年にわたり、市場で最高品質のディスペンシングロボットを生産してきました。これらロボットは、塗料や接着剤などの材料を均一かつ一貫して塗布できるだけでなく、廃棄物を削減し、企業の環境負荷低減にも貢献します。 廃棄物問題の解決 廃棄物は現代の多くの製造業界で大きな問題です。ディスペンシング用途も例外ではありません。手作業では塗料や接着剤が過剰に塗布され、過飽和や保持力不足を招きます。Motomanロボット

長年実績のある効率的アーク溶接ロボット Motomanロボティクスは長年、効果的なアーク溶接ロボットを生産し、適切なメンテナンス実施で10-20年以上稼働可能です。Motomanアーク溶接ロボットは、溶接ロボット市場で最も効率的なロボットの一部です。リーチと汎用性により、多くの他ロボットでは不可能な場所で溶接可能です。 業界初の7軸溶接アームで汎用性飛躍向上 Motomanは業界初の7軸溶接ロボットアームを生産し、溶接汎用性を指数関数的に改善。他溶接ロボットが6軸のみであるのに対し、このロボットウェルダーは「肘」軸を使って高い部品を迂回し、より箱型の領域へ到達可能（Motomanロボティクス