Lincoln Electric RapidArc による高速パルス アーク溶接
溶接スパッタは、あらゆるメーカーの存在の悩みの種になる可能性があります。溶接スパッタが溶接部に沿って蓄積すると、ワークピースの美観が失われ、それを研磨する必要が生じます。つまり、ワークピースが製造プロセスに沿って移動するのに時間がかかります。溶接アプリケーション中に Lincoln Electric RapidArc 波形制御技術を使用することで、溶接スパッタが少なくなり、溶接アプリケーションの移動速度が速くなります。
溶接スパッタの低減は、LE の RapidArc テクノロジーへの投資の主なメリットですが、メリットはそれだけではありません。上で述べたように、Lincoln Electric によると、ラピッド アークは溶接中の低電圧でのアーク安定性を可能にします。これにより、速度が最大 30% 向上し、サイクル時間が大幅に短縮され、企業は人件費と生産コストの時間とお金を節約できます。
Lincoln Electric の RapidArc を使用したパルス溶接は、速度の向上、溶接スパッタの低減、入熱の低減、優れたビード プロファイルにより、自動鋼溶接アプリケーションに最適な選択肢となります。低発熱、タイトなアーク長制御、高速フォローの組み合わせにより、厚さ 1.5 ～ 4mm の鋼製コンポーネントに最適です。 LE RapidArc には、最大 12.7 mm の厚さのより厚い材料を溶接する機能もあります、と Lincoln Electric は述べています。
全体として、Lincoln Electric の RapidArc は、パルス溶接アプリケーションを高速化し、溶接の外観を改善すると同時に、溶接後のクリーンアップの時間を節約します。
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