KLA-Tencor、ミルピタス研究所でABB IRB 120導入しラボ効率化

ロボティクス業界は40年以上にわたり成長を続け、ABBロボティクスはその最前線に立ち続けています。世界有数のロボティクス企業として、自動化産業ロボット技術の革新と改善を推進しています。幅広い業界・アプリケーション対応金属加工、電子、鋳造、包装、プラスチック、溶接、ソーラー、木材など多業界で稼働。エンドエフェクタとドレスパッケージの組み合わせで、アーク溶接、スポット溶接、組立、切断、バリ取り、パレタイズ、包装、射出成形など多様なアプリケーションを実行可能です。ABBを選ぶ理由あらゆる用途に対応する豊富なモデルラインナップ1台で複数用途対応可能、設備コスト削減高速・高精度で生産時間短縮と品質向上を

「モバイルロボティクス」と聞けば、『ターミネーター』『スターウォーズ』『アイ・ロボット』のような映画を想像するかもしれません。しかし、現在および近未来に開発されているモバイルロボットは、C-3POよりウォーリーに近い存在です。ロボットを棚から降ろし、無人搬送車（AGV）に搭載して移動可能にする取り組みが進んでいます。 何ができる？ どう実用的？ 工場によります。多くの工場では、一駅で自動化するほどの作業量がありません。しかし、一つのロボットが複数のステーションを移動し、多様なアプリケーションをこなせれば、実用的かつ収益性が高まります。専用ロボットが数時間で仕事を終え、残りのシフトは遊休状態に

世界人口増と食肉消費拡大に伴い、生鮮食品特に食肉の加工は更なる高速化・一貫性確保が必須。安川電機Motomanロボティクスは食肉加工業界向けマテリアルハンドリング・切断ロボットを多数提供。 食品グレード必須の食肉加工ロボット 特殊コーティングと食品グレード洗浄液で汚染防止。家禽洗浄・切断準備、鶏・豚・牛半身保持しながら他ロボットが食用部位へ切断。食肉価格高騰の中、歩留まり最大化が重要。人間と異なりロボットは誤切断・可食部位残留なし。最小限の廃棄のみ。包装・冷凍・冷蔵・出荷まで自動化。 コスト削減と消費者メリット両立 安川電機ロボット食肉加工活用で企業コスト削減、消費者には鮮度良く見栄え良い食

マテリアルハンドリングロボットが実行できる機能は多岐にわたりますが、最も一般的な3つはパレタイジング、包装、パーツ転送です。多くのマテリアルハンドリング機能は、人間の作業者にとって単調で退屈で時間がかかります。パレタイジングとパーツ転送など、重量物搬送を伴うものは、怪我の原因にもなります。かつて人間のみが行っていたこれらのアプリケーションが、マテリアルハンドリングロボットシステムで自動化され、生産速度と安全レベルの向上、企業コストの削減を実現しています。 パレタイジング： 製造、食品加工、出荷業界では、製品をラインから消費者へ効果的に移動させるためにパレタイジングロボットが必要です。パレタイ