溶接トーチ クリーニング ステーション

溶接プロセスを自動化すると、製品のスループットが向上し、生産ライン全体の効率が向上します。多くのメーカーは、リーマーとも呼ばれるトーチ クリーニング ステーションを統合することで、溶接ノズルを清潔に保ち、生産性を最大限に高めることができます。リーマーは、ノズル内のはねや破片を最小限に抑えることで、全体的な効率を向上させるのに役立ちます。他の機械システムと同様に、自動化された溶接プロセスを合理化するためには、適切なメンテナンスと維持が重要です。ここでは、トーチ クリーニング ステーションの多くの利点と、生産ラインでさらに大きな成功を収めるためのメンテナンスのヒントをいくつか提案します。

メリット:

トーチ クリーニング ステーションは、適切に使用および設置された場合、はねや破片を減らし、メンテナンスのためのダウンタイムを減らし、消耗品の寿命を延ばします。ロボット溶接セルの生産性を維持し、ガス メタル アーク溶接ガンのフロントエンド消耗品の内部から蓄積したスパッタを除去することで、生産ラインの溶接品質を向上させます。

スパッターを頻繁に除去することで、リーマーはシールド ガスの損失を防ぎ、溶接池を保護するために滑らかな被覆を確保するのに役立ちます

また、コンタクトチップまたはリテーニングヘッドとノズルの間にスパッタが溜まるリスクを減らすことができます。どちらもパーツに対してアーク放電を起こす可能性があります。

手動では、トーチ ノズルをクリーニングするのに 5 分以上かかります。リーマーはほんの数秒で作業を行うことができます。

インストールのヒント:

いつものように、特定の取り付け方法とヒントについては、製造元のガイドに従ってください。ただし、製造元のガイドに沿って従うべきいくつかの簡単なガイドラインを以下に示します。

• 全体的な目標は、カッターの刃がガス穴にこすれずに届くようにすることです。
• ノズルは、適切なサイズの V ブロックの 2 つの角度のある面に接する必要があります。
• V ブロックの 2 つの面とリーマー クランプの 2 つの面の 4 つの接触点が必要です。
• その位置がクランプ ハウジング内の破片の収集を増加させない限り、リーマーはほぼどの位置にも取り付けることができます。
• ベース プレートの位置と飛散防止スプレーを書き留めて、スプレー リザーバーがいっぱいになったときに漏れないようにすることが重要です。
• マルチフィード システムでは、床または棚に置かれた 1 つのドラムから複数のリーマーに飛散防止化合物を供給するため、スプレー リザーバーが不要になります。

サイズに関する考慮事項:

リーマーの上部にある V ブロックは、特定のノズルに適したサイズである必要があります。不適切なサイズのノズルを使用すると、リーマーが中心からずれ、カッターがノズルに衝突します。カッター ブレードはノズル穴に対して正しいサイズであり、ノズルのリーマーへの挿入深さは

です。

追加オプション:

リーマのワークに沿ってスパッタ防止コンパウンドを噴霧できます。適切なセットアップを行うには、メーカーのチャートに従う必要があります。ただし、噴霧器が遠すぎると、十分な範囲をカバーできないことに注意してください。近すぎると過飽和を引き起こす可能性があります。スプレー時間も 0.5 秒を超える必要はありません。

推奨クリーニング頻度:

部品とアプリケーションによって、最終的な生産性に必要なリーム頻度が決まります。ラインのリーミングが頻繁に行われると、生産時間が短縮されます。すぐに十分な量の飛散物が蓄積する原因となります。時間をかけて操作を観察し、適切な調整を行うと、タイミングが適切になります。

ホームシグナル:

開始信号がクランプを閉じてスピンドルを上げると、ホーム信号がドロップオフします。サイクルが完了すると、クランプが開き、ホーム信号が戻ります。リーマーのホーム信号を監視することで、クリーニング サイクル中の問題や当て推量を減らすことができます。ガンの移動が早すぎると、リーマーがノズルをガンから引き離す可能性があります。正しいタイミングを構成することが重要です。

2 種類のリーマー オプション:

• アナログ - 多極コード セットと空気供給を用意してください。各コンダクターは、システムに開始、スプレー、およびホームへの復帰を知らせる特定のタスクを中継します。
• デジタル - ネットワーク ケーブルを使用してコマンドを IP アドレスに送信します。デジタル リーマーは、リーム サイクルを構成するすべての機能 (始動、スプレー、クランプ、リフト、下降、モーターのオン/オフ) を制御できます。デジタル リーマーのもう 1 つの利点は、リモート モニタリング機能と、各機能のステータスを追跡して問題の場所を特定できることです。デジタル リーマーは、ネットワーク ケーブルを使用してコマンドを IP アドレスに送信します。アナログリーマーのように、コードセットのリード数に制限されることなく、個々の機能を制御できます。デジタル リーマーは、開始してスプレーするだけでなく、クランプ、持ち上げ、下降、モーターのオン/オフなど、リーム サイクルを構成するすべての機能を指示することもできます。

予防保守:

<オール>

ユニットを定期的に検査することで、何十年も稼働し続けることができます。

V ブロックとジョーから破片を取り除きます (堆積物がノズルの位置から押し出される可能性があります)。

V ブロックのすべてのクランプ面をこすり落として破片を取り除いて、すべてのクランプ面を清潔に保ちます。

カッターの下にあるスピンドルのトップ シールをクリーニングします (過剰に使用すると、スピンドルのシャフトに傷がつく可能性があります)。

リーマーは生産性を高めます。今すぐ RobotWorx にお問い合わせください

ロボット溶接を検討する場合、リーマーでノズルをクリーニングすると、溶接品質が向上し、コストがかかる可能性のある将来の問題を減らすことができます。トーチ クリーニング ステーションにより、ロボット溶接プロセスの生産性が大幅に向上します。生産ラインにトーチ溶接ステーションを統合するには、オンラインまたは 877-762-6881 で RobotWorx の担当者にお問い合わせください。