ハイブリッド金属複合4ディスクフライス盤は加工時間を78％短縮します

CompoTech Plusspol。 s r.o. （チェコ共和国スシツェ）は1月20日、Hofmeister Innovation（チェコ共和国ピルゼン）と共同で、新しい次世代ハイブリッド鋼と炭素繊維（CF）複合フライス盤を開発したと発表しました。ハイブリッドフライス盤は、機械全体の時間で従来の切削速度と送り速度の両方を向上させることで、同じフライス盤で標準のスチール製2ディスクカッターよりも78％高速に動作できると報告されています。

ツールの設計では、個々のミリングディスクの内側セクションに超高弾性炭素繊維で強化された軽量エポキシ複合材を使用しています。 CompoTechによって開発された独自の連続繊維製造プロセスにより、16個の金属カッティングインサートの外側バンドを備えた完全に統合されたハイブリッドミリングディスク、合計64個の製造が可能になりました。CFセクションは、インターロッキングシェイプデザインとスチールボルト。

ハイブリッドディスク用の半製品CF複合部品は、Hofmeisterが提供する半製品鋼部品を使用してCompoTechによって製造および組み立てられ、各ハイブリッドカッティングディスクの最終加工と完全なハイブリッドフライス盤の組み立てが行われました。 4枚組のハイブリッドフライス盤全体の重量はわずか16.25kgです。

CompoTechによると、主要な生産上の利点には、慣性モーメントの低減が含まれ、その結果、エネルギー消費量が削減されます。フライス盤の熱機械的負荷の軽減。防振減衰特性が向上し、スロット穴の加工精度が向上します。より高品質の表面仕上げのためのよりスムーズな機械操作。生産率、生産性が大幅に向上し、生産コストが削減されました。新しいハイブリッドツールを使用することによるビジネス上のメリットには、ボトルネックの解消、収益性の向上、成長目標を達成するためのさらなる設備投資の遅延または回避が含まれます。

斗山メカテックHM63Hマシニングセンターを使用して、鍛造高張力鋼接続リンクでテストフライス盤を実施しました。新しいハイブリッドフライス盤を使用すると、鍛造リンクの側面と底面を公差まで正確に切断することが、従来の2枚組金属工具より35秒速く完了しました。

V _c で行われた測定 およびV _f 両方のタイプのフライス盤（4ディスクハイブリッドおよび2ディスク金属）の速度は、ハイブリッドCF 4ディスクフライスが50％速い切削速度と54％高い送り速度を持っていることを示しました。工具寿命の耐久性データも収集され、ハイブリッド4ディスク工具を使用して製造された1,200を超える部品（> 4.8倍）と比較して、2ディスクフライスの工具交換前に約250個の機械加工が記録されました。

プロジェクト中に実施された比較テスト（表はここにあります）も、ハイブリッド4ディスクフライスツールを従来の全金属2ディスクフライスとまったく同じ方法で加工に使用できることを最終的に示しましたが、加工速度と耐久性が向上しました。これらの利点は、ホフマイスターが大量生産者にとってわずか約3か月の投資回収期間があると推定した、新しいハイブリッドカッターの初期のより高いコストを正当化すると言われています。