EN 10277-3 グレード 11SMnPb37 – 圧延・旋削鋼（超高性能快削）
11SMnPb37 鋼の概要
快削鋼11SMnPb37は、極めて優れた切削性能を持つ超高性能快削鋼です。熱処理には不向きです。硫黄含有量の増加による延性低下と割れリスクの上昇には注意が必要ですが、11SMn37と比較して優れたパラメータを示します。自動車産業のバルク部品、装置・機械工学分野で使用されます。光亮鋼製品として、棒鋼、光亮、ストレート、各種条件（DIN EN 10277: 1999-10参照）で供給されます。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 200.0 °C | 193 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 GPa | ||
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 107 - 169 | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の代表値 |
| せん断弾性係数 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 引張強さ | 20.0 °C | 360 - 570 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.1×10⁻⁵ 1/K | |
| 200.0 °C | 1.18×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度 | — | 500 °C | 炭素鋼の代表値 |
| 融点 | — | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の代表値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 480 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 54.4 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.1×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の代表値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.14 |
| 鉛 (Pb) | 0.2 - 0.35 |
| マンガン (Mn) | 1.0 - 1.5 |
| リン (P) | 0.11 |
| シリコン (Si) | 0.05 |
| 硫黄 (S) | 0.34 - 0.40 |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼：圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼：圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼：圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼：高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度切削用途向け
- C35E鋼（EN 10277-5）圧延・旋削材（+SH） - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼（EN 10277-5）光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け