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EN 10277-3 グレード 15SMn13 圧延・旋削鋼 (+SH) – 高品質切削・浸炭用鋼

15SMn13 鋼の概要

快削浸炭鋼15SMn13は、旋削部品の製造に適用されます。光亮鋼製品として、棒鋼、光亮、ストレート、各種条件(DIN EN 10277: 1999-10参照)で供給されます。+SH(超音波検査済み)条件での供給が可能です。

一般特性

特性 温度 値 備考
密度 23.0 °C 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の代表値

機械的特性

特性 温度 値 備考
弾性係数 23.0 °C 200 - 215 GPa 低炭素鋼の代表値
ブリネル硬度 20.0 °C 125 - 178
ポアソン比 23.0 °C 0.29 低炭素鋼の代表値
せん断弾性係数 23.0 °C 82 GPa 低炭素鋼の代表値
引張強さ 20.0 °C 420 - 600 MPa

熱的特性

特性 温度 値 備考
熱膨張係数 23.0 °C 1.32×10⁻⁵ - 1.38×10⁻⁵ 1/K 低炭素鋼の代表値
最高使用温度 — 500 °C 炭素鋼の代表値
融点 — 1480 - 1526 °C 低炭素鋼の代表値
比熱容量 23.0 °C 465 J/(kg·K) 低炭素鋼の代表値
熱伝導率 23.0 °C 25 - 93 W/(m·K) 低炭素鋼の代表値

電気的特性

特性 温度 値 備考
電気抵抗率 23.0 °C 1.43×10⁻⁷ - 1.74×10⁻⁷ Ω·m 炭素鋼の代表値

磁気的特性

特性 値 備考
キュリー温度 770 °C 低炭素鋼の代表値

化学組成

元素 含有量 (%)
炭素 (C) 0.12 - 0.18
マンガン (Mn) 0.9 - 1.3
リン (P) 0.06
シリコン (Si) 0.4
硫黄 (S) 0.08 - 0.18

金属

  1. EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
  2. EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
  3. EN 10277-3規格 35SPb20鋼:圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
  4. EN 10277-3規格 38SMn28鋼:圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
  5. EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼:圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
  6. EN 10277-3規格 46SPb20鋼:圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
  7. EN 10277-5 C60R鋼:高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
  8. EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
  9. EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ(+SH)高強度切削用途向け
  10. C35E鋼(EN 10277-5)圧延・旋削材(+SH) - 高負荷車両・機械部品向け
  11. C35R鋼(EN 10277-5)光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け