デジタル在庫がアディティブ・マニュファクチャリングを強化する4つの主要メリット

これはMESソフトウェアシリーズの第5回です。シリーズの他の記事：
 

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• MESソフトウェアが積層造形の生産計画をどう変えるか
• デジタル化がAM後処理とQA管理をどう変革するか
• 接続性がアディティブ・マニュファクチャリング・オペレーションを強化する3つの方法

 
オンデマンド生産とシリアル生産で3Dプリントを活用したい企業にとって、デジタル在庫は必須要件です。
 
デジタル在庫は部品を仮想的に保管し、大量の物理在庫を不要にします。設計ファイルへの即時アクセスにより、メーカーはオンデマンド、ジャストインタイムで部品を生産でき、俊敏性が劇的に向上します。  
この記事では、デジタル在庫がいかにAMオペレーションを最大化するかを探ります。  

3Dプリントとデジタル在庫

 
製造業におけるデジタル在庫とは、3D設計データを格納し、オンデマンドで利用可能にする一元化されたファイル管理システムです。3Dプリントはデジタルファイルから直接部品を造形するため（工具不要）、この変革を推進します。  
結果として、設計、管理、生産のすべてがソフトウェアで管理される完全にデジタル化されたワークフローが実現します。これにより、メーカーは生産と保管の両方を再考できます。巨大な倉庫の代わりに、デジタルファイルはクラウドやローカルディスクに保存され、即座に使用可能です。  
デジタル在庫は、倉庫・物流コストの削減、必要なときに必要な場所で部品を生産できる能力をもたらします。  

デジタル在庫の主なメリット

低需要スペアパーツの倉庫コスト削減
 
在庫レベルとオンタイム・デリバリーのバランスは永遠の課題です。デジタル在庫と3Dプリントの組み合わせにより、低ボリュームや陳腐化部品を在庫として持たずに、オンデマンドで製造できます。  
部品が必要なとき、設計ファイルを取得し、プリンターに送信すれば数時間で完成。倉庫コストを削減しながらリーンな運営を維持できます。  
物流の簡素化
 
3Dプリントは輸送コストを削減し、輸出入関税を排除できます。多くの工場では、スペアパーツの調達が困難で、倉庫や海外サプライヤーからの出荷に数日〜数週間かかります。  
工場内プリンターとデジタル在庫があれば、スペアパーツを現地で生産でき、輸送コスト、出荷量、納期を短縮。特に石油掘削リグ、戦場、宇宙ステーションなどの遠隔地で威力を発揮します。  
例：米国防総省は2017年に物流オペレーションで11億9400万ドルを支出。現地生産を可能にするデジタル在庫は、こうした高コスト産業にとってはるかに費用対効果が高いと言えます。  

アディティブMESがデジタル在庫を実現する役割

 
アディティブ・マニュファクチャリング実行システム（MES）は、AM生産のあらゆる側面を管理する専門ソフトウェアです。デジタル在庫と連携すると、適切なユーザーが適切なタイミングで正確なリアルタイムデータにアクセスできるようになります。  
工具と部品の再注文を簡素化
 
従来、3Dプリント部品の注文はスプレッドシートと共有フォルダに依存する手作業でした。アディティブMESは注文管理、追跡、生産依頼を一元化。ワンクリックで設計ファイル、材料、プロセスパラメータをプリンターに送信でき、時間短縮とエラー削減を実現します。  
オペレーションの合理化
 
アディティブMES内のデジタルカタログで、各部品の材料とプロセスパラメータを設定可能。これにより全ビルドで一貫性が確保されます。この統合データストリームは、反復可能でスケーラブルな生産を支え、在庫を複数サイトで共有することで分散型製造を可能にします。  

デジタル在庫と3Dプリントで新たな効率レベルを解き放つ

 
仮想在庫は倉庫コスト削減、部品注文の迅速化、オンデマンド・分散製造の支援に貢献します。これらのメリットを最大限に活かすには、アディティブMESソリューションのような包括的なAM戦略にデジタル在庫を統合することが重要です。  

アディティブ・マニュファクチャリング向けデジタル在庫についてさらに学ぶ

 
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