専門家のインタビュー：デジタルサプライチェーンと在庫の重要性に関するLEOLaneのVPビジネスであるLee-BathNelson

特集：LEO Laneの共同創設者：Moshe Molcho – CEO、Tessa Blokland –工業デザインエキスパート、Lee-Bath Nelson –ビジネス担当副社長。画像クレジット：ボージャクソン。

3D印刷は、分散型デジタルマニュファクチャリングへの移行を推進する重要なテクノロジーの1つです。デジタルファイルから部品を製造する機能は、仮想在庫やオンデマンドのローカライズされた製造など、新しくエキサイティングな機会を開きます。

ただし、このシフトにより、セキュリティとIP保護に関する懸念も生じます。デジタルファイルには重要な3D印刷データが含まれています。つまり、そのデータへの不正アクセスは企業に深刻な影響を及ぼし、企業の知的財産の完全性に脅威を与える可能性があります。

幸い、業界は安全な積層造形（AM）を保証するソリューションを開発することでこの課題に対応しています。 ）ワークフローの各段階で。そのような会社の1つがLEOLaneです。

イスラエルの会社は、IP所有者が3Dプリントデザインの作成方法を制御できるようにするクラウドベースのセキュリティソリューションを開発しました。

ソフトウェアの詳細については、今週、LEOLaneの共同創設者兼ビジネス担当副社長のLee-BathNelsonと話し合います。インタビューでは、デジタルインベントリの利点、世界的な危機に対処する上での3D印刷の役割、および注目すべき主要なアプリケーションについても説明します。

LEOレーンと会社の使命について少し教えてください。

LEO Laneは、大企業にSoftware-as-a-Service（SaaS）ソリューションを提供し、企業内外での一貫性、再現性、保護、および安全な知識共有を保証します。

さらに、IPセキュリティを提供します。これは、知的財産が安全であり、数量管理が維持されることを意味します。

私たちの主な焦点は、一貫性の管理です。アイテムが一度生産されるとき、それは同じ方法で生産されます。

これは、品質と再現性の両方にとって非常に重要です。これは、あらゆる製造技術に必須ですが、特に、あらゆる形式の内部または外部の認証に準拠する必要がある企業にとっては重要です。

なぜ会社が設立されたのですか？

少し背景を説明すると、私は長年ベンチャーキャピタルファンドのパートナーでした。私がパートナーであった最初のファンドは、今日Stratasysとして知られているObjetGeometriesに投資しました。

それで、私はAMエコシステムを20年間フォローしています。当初、それは不思議のようでした。特に、Objetが開発した噴射技術です。

しかし、20年前の当時、この技術はプロトタイピングにしか適していませんでした。 Objetだけでなく、業界全体にわたって、物理学と化学に関して多くの課題がありました。

もちろん、何年にもわたって、技術は進歩しました。そしてゆっくりと、そして非常に静かに、業界は最終用途の製品を製造するために3D印刷を使用し始めました。

ただし、部品の生産を終了する動きは、プロトタイピングには存在しない一連の問題、または要件、課題、または機会をもたらしました。

たとえば、プロトタイピングでは、プロトタイプが最終的な要件を正確に満たしていないかどうかは関係ありません。パーツが少し滑らかになったり、色が少し違うなどと想像してみてください。

しかし、それは最終部品の生産には十分ではありません。プロセスは再現可能である必要があり、一貫性があり、毎回同じ部品を製造する必要があります。

また、最終製品では、基本的にデジタル在庫を扱っているため、デジタル資産を保護する必要があります。誰かがあなたの実地棚卸から部品を盗んだ場合、それは良いことではありませんが、その場合、あなたはその部品の経済的価値を失います。

しかし、誰かがあなたのデジタルを盗んだ場合 設計図では、その部分の無限のコピーを作成できるため、経済的損害がはるかに高くなり、評価もはるかに困難になります。

したがって、再現性と一貫性を確保し、知的財産を保護し、数量管理を実施する必要があります。 、そのため、人はあなたのデジタル資産を取得して、好きなだけ多くのアイテムを生産できず、二度とあなたから購入することはありません。より商業的な世界に移行するには、これらの問題を解決する必要があります。

これが、LEOレーンを設立した理由です。 AMの世界を見て、何かが足りないことがわかりました。 AMを製造または生産技術にしたい場合は、そのステップを実行するためのツールが必要です。

LEO Laneのソフトウェアは、企業が再現性を保証するのにどのように役立ちますか？

これにより、メーカーは、部品をどのように、どこで、どのくらいの量で生産するかを正確に実施できます。

要件は、業界によって大きく異なります。例として、3Dプリントされたジュエリーを取り上げます。ここでは、設計者はおそらく技術と材料だけを気にするでしょう。ジュエリーには、仕上げや傷みなど、いかなる種類のストレス要件もありません。

比較すると、最終用途の部品を製造するメーカーには、さらに多くの要件があります。

たとえば、航空機の燃料ノズルが間違った材料で製造された場合を想像してみてください。見た目は正しく、必要な場所に収まりますが、一部の特性が正しくありません。

メーカーは強力な品質保証措置を講じていると確信していますが、完全に準拠していることを確認するためにすべての部品をそのようにチェックできるわけではありません。

これが、LEO Laneの出番です。当社のソリューションにより、メーカーは部品の製造方法を正確に指定できます。

つまり、ジュエリーデザイナーは、「SLSナイロンが気になります」と言うかもしれません。しかし、エンドパーツの所有者は、「マシンが気になる、マシンの特定のモデルが必要、または「そのマシンの特定の設定が必要」とさえ言うかもしれません。彼らはそれを指定することもできます。

マシンがソフトウェアから、またはソフトウェアを通じて私たちからそれらの仕様を受け入れることができる限り、私たちはそれを強制することができます。

デジタルインベントリの概念は、AMがもたらすデジタルトランスフォーメーションの観点から、大きな論点です。デジタル在庫のメリットについて説明していただけますか？

デジタル在庫の優れている点は、維持に費用がかかる可能性のある大きな物理的な在庫が不要になることです。また、ロジスティクス、リバランス、廃止など、他の多くのコストも削減されます。

仮想インベントリを最新の状態に保つこともはるかに簡単です。そのため、たとえば会社が新しいジグを導入した場合、デジタルまたは仮想の在庫が常に最新の状態に保たれているため、作業者が古いバージョンを誤って使用することはありません。したがって、サプライチェーンのコストは全体的に低くなり、間違いなく優れた部分を手に入れることができます。

最後に、配布可能な非常に効率的なサプライチェーンが得られます。したがって、ある場所から別の場所に物を運ぶためのすべてのロジスティクスを用意する必要はありません。

いくつかの業界では、これがAMへの移行を選択する際の決定要因であることを私たちは知っています。デジタルインベントリでは、バランスを取り直して、方程式のどこに何を送信するかを決定する必要があります。

生産は需要主導型であり、よりローカライズされています。つまり、デジタルファイルをある場所から別の場所に物理的に移動する必要がないため、国境が閉鎖されていても問題ありません。 BrexitやCOVID-19のパンデミックなどの問題に対処する場合、これは非常に重要です。

COVID-19のパンデミックやその他の世界的な問題に関する現在の不確実性を踏まえると、3D印刷はどこで見られますかステップアップして、業界やサプライチェーンに影響を与えていますか？

最初のプラスのメリットは、仮想在庫を使用した分散型デジタル製造を可能にするローカライズされた生産です。

これは、印刷されたパーツをある場所から別の場所に移動する必要がないため、ウイルスが感染するリスクがないことを意味します。それらは使用時に製造されます。

それは常にAMの恩恵でした。環境にも、企業のコスト構造にも、地域経済にもメリットがあります。

AMを使用すると、緊急時に不可欠な数時間以内に部品をすばやく印刷することもできます。 。たとえば、イタリアの病院は、現在のCOVID-19のパンデミックの間、供給不足のために重要な人工呼吸器用のバルブを調達できなかったと報告されました。

3Dプリントは解決策を提供します。パーツをローカルで3D印刷できる場合は、パーツを取得できます。元の部品ほど強くなくても、恒久的な交換ができるまで、そして十分に良い緊急時に機能することができます。

局所的な緊急では、経済、例えば、生産ラインの一部が壊れて、ライン全体がその部分を待ってダウンしています。そして、それらの部品が届くまでに数週間かかることも珍しくありません。そして、それは非常に、非常にコストがかかります。

したがって、ローカルで作成された3D印刷されたパーツを数時間で提供でき、その後数週間で「永続的な」パーツが到着した場合、顧客はラインがダウンしていないことに対して喜んでお金を払うことになります。 。

ダウンタイムは、自動車業界に1分あたり22,000ドルの組立ラインのコストがかかると推定されています。ここで、生産ラインが数週間ダウンした場合にどうなるか想像してみてください。失われた生産のコストは、現実的には数千万ドルになる可能性があります。

3番目の利点は、3D印刷により、メーカーがより革新的で独創的になることができることです。

この技術は常にプロトタイプに適していましたが、今では最終部品の製造に使用できます。マテリアライズが開発したドアハンドル用のハンドルエルボーオープナーは、私のポイントを示しています。

それらは数日以内に設計および配布され、今では誰でもローカルで製造できます。

3D印刷のユーザーは、必要に応じてこれらのソリューションを考え出すことができます。緊急時には、それは非常に重要です。

現時点では、状況は誰にとっても厳しいものであり、それは当然のことですが、私たちはそれを使ってできる限り最善を尽くす必要があります。AMによって私たちは次のことができると思います。

最終部品の生産に移行する際にAMが直面する上位3つの課題は何だと思いますか？

最大の課題は、AMが他のすべての製造技術と同様に製造技術である必要があるということです。つまり、再現性がなければなりません。

たとえば、SAPのERPシステムを使用している場合、部品を注文するときはSAPで注文します。どういうわけか、そのパーツオーダーはAMワークフローに到達する必要があります。調達担当者が、付加的に製造される部品に異なるシステムを使用する必要があるとは期待できません。

暫定的なソリューションは短期的には使用できますが、最終的にはすべて統合する必要があります。

それは、2番目の課題である統合の欠如につながります。 AMエコシステムのすべての企業は、全体的に考える必要があります。私たちは他の人とうまく連携し、ハードウェアであれソフトウェアであれ、ソリューションを相互に、そして顧客のシステムに簡単に統合できるようにする必要があります。

3番目の課題はIP保護であり、これも必要です。 AMを生産に使用し始めるときに対処します。

これらの問題を克服するための鍵は、調達や企業内の他のすべての機能にシームレスであるという意味で、AMを他の製造技術と同じようにすることです（製造以外）。調達もエンドユーザーも製造技術を気にしません。最終的に、重要なのは最終結果です。

ここで、3Dプリントを通常の製造技術にする必要があります。部品を正しくし、堅牢で再現性を高めることが重要です。

AM内で、個人的にワクワクする傾向はありますか？

ジグと固定具。このアプリケーションに興奮する人はほとんどいませんが、私は非常に興奮しています。そして、その理由をお話しします。

まず、AMはセクシーであってはならないため、製造技術は通常そうではありません。

次に、ジグとフィクスチャの素晴らしい点は、パーツの所有者とパーツのユーザーの両方が同じエンティティであるということです。したがって、企業は社内で決定を下すことができ、私たちが話し合ったすべてのメリットをすでに得ています。

ジグを外部のサプライヤーに依存する必要がない場合、サプライチェーンに依存せず、ロジスティクスにも依存しないため、コストと時間を節約できます。

ジグや固定具などのアプリケーションの場合、これらの利点は非常に重要です。これも、通常、生産またはプロセスの一部として使用されるためです。それらが壊れた場合、交換品が見つかるまで生産が停止しますが、これは非常にコストがかかる可能性があります。

ここには非常に良いユースケースがあると思います。また、3Dプリントされたジグとフィクスチャーは、図が示すよりもはるかに普及していると思います。私はこれをゲートウェイアプリケーションとして説明します。これは、よりシンプルな環境でAMのメリットを享受するための非常に優れた方法です。次に、そこから、最終部品の生産に移行する方が簡単なステップです。

それは私がワクワクしていることであり、他の人もワクワクするべきだと思います。

2020年はLEOレーンに何をもたらしますか？

次のステップは、それほど離散的なものではありません。それは継続的なプロセスです。今後も、企業が安全で再現性のあるAM生産に移行し、最高の製品を生産できるようにしていきます。

これには、企業の専門知識（知的財産）が盗まれないようにするだけでなく、必要に応じて安全に共有できるようにすることも含まれます。

これはAMエコシステムにとって非常に重要です。達成されていることの多くは、パートナーシップの結果です。そのため、LEO Laneは、知的財産が違法にアクセスされないようにするだけでなく、保護のもう1つの層を提供します。また、安全に共有できることを保証し、企業が専門知識を商業的な方法で使用し、その恩恵を受けることができるようにします。

私たちがカバーしていない、触れたいと思ったことはありますか？オン？

10年前でもAM業界を見ると、ハードウェアとハ​​ードウェアおよび化学材料の問題の解決がすべてでした。ソフトウェアは焦点ではありませんでした。

それは変わり始めました。過去2年間、ソフトウェアはFormnextで非常に脚光を浴びてきました。これは、AMエコシステムにおけるソフトウェアの重要性の高まりを反映しています。同様に、統合もイベントでより焦点になっています。しかし、それは解決されていません。まだ長い道のりです。

しかし、私たちがマインドシェアを持っているという事実は、エコシステム全体にとって非常に重要です。

これは業界が成熟していることを示すもう1つの兆候ですか？

はい、もちろんです。業界は成熟しています。約30年前の業界と言うのはおかしいですが、プロトタイピングから最終部品生産への移行のため、実際には30年前ではありません。

この業界の成熟の兆候は大歓迎です。製造技術は本質的に成熟している必要があり、AM業界がそのビジョンに近づくのを見るのはエキサイティングです。

LEO Laneの詳細については、https：//www.leolane.com/をご覧ください。