信頼性の高い高品質のプリントを実現する 3D プリント スライサー設定のトップ 10

3D プリンティング スライサーは、3D モデルを、パーツを印刷するための機械可読命令セットに変換するソフトウェア パッケージです。 3D プリント部品の成功は、正しい 3D プリント スライサー設定の選択に大きく依存します。これらの設定は、高品質の部品と、掃除が困難な絡み合ったプラスチックの違いを意味する場合があります。最適な 3D プリントのための最も重要な設定は、温度、位置、サポートの数、およびベッドの接着に影響を与える可能性のあるすべての設定です。これらの設定を誤ると、印刷が失敗する可能性が高くなります。この記事では、3D プリント部品を確実に成功させるために把握しておくべき、FDM (溶融堆積モデリング) プリンタの 10 の最も重要な設定について説明します。

1.温度

3D プリンター スライサー ソフトウェアの温度設定は、ビルド プラットフォームと押出機ハードウェア (「ホット エンド」とも呼ばれる) の温度を指します。最適なビルド プラットフォーム温度は、最初の印刷層をビルド プラットフォームに貼り付けた状態に維持すると同時に、反りの可能性を制限します。 

一方、押出機の温度は、プラスチックがプリント ノズルから押し出される際に加熱される温度です。通常、押出機装置には加熱要素が含まれており、熱電対などの熱センサーによって制御されます。 

これらの温度は両方とも、押し出される材料に基づいて選択されます。たとえば、PLA (ポリ乳酸) では、床温度 50 ～ 60 °C、押出機温度 190 ～ 220 °C が必要ですが、ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) では、床温度 90 ～ 110 °C、押出機温度 220 ～ 250 °C が必要です。多くのスライサーには、特定の材料クラスに対して事前定義された温度設定があります。これらの値は通常、あまり調整しなくても適切に機能します。

2.速度

印刷速度は、スライサー プログラムでグローバル値に設定できます。ただし、印刷の特定の部分に特定の速度を設定することは可能です。たとえば、充填材の印刷を高速化すると、これらの領域が見えなくなるため時間を大幅に節約できますが、壁を低速で印刷すると印刷品質が向上します。一般に、速度を上げると印刷速度は速くなりますが、印刷品質は犠牲になります。 3D プリンタの剛性が高いほど、高品質を維持しながら高速で印刷できます。

3.フロー

3D プリンターの流量とは、材料がノズルから出る速度を指します。通常、流量はプリンタに応じたデフォルト値に設定されています。流量が正しくないと、壁の厚さが薄すぎたり厚すぎたりする可能性があります。流量が高いとフィラメントの使用量が過剰になり、流量が低いとプリントが構造的に弱くなる可能性があります。流量を変更する必要はほとんどありません。通常、流量は直接変更されませんが、デフォルトの流量を乗算する係数を入力することによって変更されます。

4.撤回

プリンターが印刷を行っていないとき、つまりある場所から次の場所に移動しているときは常に、ノズルからプラスチックがゆっくりとにじみ出ます。この現象により、印刷物全体にプラスチックの細い糸が垂れ下がることがあります。リトラクションでは、材料が積極的にディスペンスされていないときに押出機を逆転させて材料をノズルに引き戻し、にじみを防止することでこの問題に対処します。収縮設定は、収縮する材料の量と収縮速度を設定することでさらにカスタマイズできます。

5.冷却

3D プリンターの冷却設定は主に、押出機アセンブリにあるファンの速度に関係します。このファン速度は 0 ～ 100% のスケールで設定されます。冷却ファンの速度は、サポートされていない大きなオーバーハングやブリッジを印刷する場合に特に重要です。これは、十分に早く冷却しないと、プラスチックが支持されていない領域間でたわむためです。通常、最初のレイヤーの印刷中はファンがオフになります。これにより、より良い底面が生成され、ベッドの接着力が向上します。

6.インフィル

多くのスライサーには、多数の異なる充填設定があります。これらの中で最も重要なのは、充填密度と充填パターンです。充填密度が高いほど成形品の密度が高くなります。0% は充填のない成形品を指し、100% は完全に固体の成形品を指します。一般的な充填密度は 20% です。 「充填パターン」という用語は、充填物の幾何学的形状を指します。さまざまな充填パターンがあります。最も一般的なのはグリッド埋め込みです。一部のパターンでは、部品の強度を犠牲にして印刷時間を最適化します。他の製品はパーツの強度を優先しますが、印刷時間を長くすることで妥協します。