熱たわみ温度（HDT）：定義、重要性、影響因子
プラスチック材料選定時、技術データシートの「熱たわみ温度（HDT：Heat Deflection Temperature）」は、荷重下での高温形状保持性を判断する必須指標です。
熱たわみ温度（HDT）とは
規定荷重（0.455 MPaまたは1.82 MPa）下で試験片を加熱し、たわみ量が0.25 mmに達する温度。高HDT＝高温下で剛性維持、低HDT＝易変形。ポリマー・プラスチック固有の指標（金属は高温硬さ・クリープ試験で評価）。
主要適用業界：
- 包装（積載・高温下での容器変形防止）
- 航空宇宙（機内・エンジン周辺部品）
- 自動車（ダッシュボード、エンジンルーム部品。炎天下駐車時の変形防止）
- 電気・電子（コネクタ、ハウジング、基板）
- 医療（滅菌・体内環境耐性）
- 消費財、建設、射出成形
HDTの重要性
- 構造用途での使用限界温度を定量評価
- 材料比較指標として機能
- 荷重＋高温下での実用性能予測
- 射出成形サイクルタイム決定要因（脱型時剛性確保）
- 構造部品採用可否の判断基準
射出成形では脱型ピンで押出す際、材料がHDT以上だと軟化しピンが食い込み変形。HDT以下なら硬くスムーズ脱型。高HDT材料ほど冷却時間短縮→サイクル短縮可能。
3Dプリント（FDM、PolyJet等）でも重要。溶融積層中に形状保持・構造維持するため、用途環境温度を超えるHDT材料選定が必須。
HDT測定方法（ASTM D648 / ISO 75準拠）
装置： 加熱・荷重・変位測定システム（ミネラルオイル/シリコーンオイル浴）
- 試験片を3点曲げ支持（両端支持、中央荷重）でセット
- 規定曲げ応力（0.46 MPa または 1.8 MPa）を中央に印加
- オイル温度を 2℃/分（±0.2℃/分）で昇温
- たわみ 0.25 mm 到達温度をHDTとして記録
代表的プラスチックのHDT値（1.82 MPa負荷時、目安）
| 材料 | HDT (℃) |
|---|---|
| PEEK（ガラス繊維30%） | 315 |
| PPS（ガラス繊維40%） | 270 |
| PA66（ガラス繊維30%） | 250 |
| PC（ポリカーボネート） | 135〜145 |
| PET（ガラス繊維30%） | 215 |
| PA66（無充填） | 70〜90 |
| PMMA（アクリル） | 95〜105 |
| ABS | 90〜100 |
| PP（ホモポリマー） | 55〜65 |
| HDPE | 45〜55 |
※ガラス繊維等充填で大幅向上。実用時はデータシート確認必須。
3Dプリント
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