スイスログ、イケア・マレーシアから4,300万ユーロの大型倉庫自動化受注

ABBのシニアアドバイザー、ベアティル・トルバルドソン氏が、ドイツ・ミュンヘンで開催されたISR（国際ロボティクスシンポジウム）にて、名誉あるエンゲルバーガー・ロボティクス賞（リーダーシップ部門）を受賞しました。 ベアティル氏は、ロボットシステムの設計とテストの方法に革命をもたらしたABBのソフトウェアプラットフォーム「RobotStudio」の「父」として広く認識されています。仮想現実（VR）と拡張現実（AR）技術の導入に尽力し、システムインテグレーターとエンドユーザーが、生産を止めることなく、ロボットが工場現場でどう動くかを可視化できるようにしました。RobotStudioは、ユーザーが

インダストリアルIoTが先進製造を可能にする IIoTで実現するコネクテッドファクトリー 製造業にはキャッチフレーズが溢れている：Industrial Internet of Things（IIoT）、Industry 4.0、Digital Factory。「時には単なるバズワードの羅列。時にはその裏に多くの現実がある」と、ジーメンス（ベルリン/ミュンヘン）のR&Dマネージャー、ロジャー・ハート氏。「デジタル化は多くのことを変えています。多くのケースで新しいビジネスモデルを真に牽引しています」とハート氏。「人々は、製造をより多くデジタル化すればするほど、収集できるデータと情報のより多

ソフトウェア、自動化、砥石の進化が部品・工具研削をオーバードライブへ 御社が航空宇宙や医療部品を専門とし、従来の切削加工では難しい金属で複雑な形状を生産する必要がある場合。あるいは工具・カッターショップで働いていたり経営していたりして、ドリル、エンドミル、成形工具をより速く、よりコスト効率よく製造する方法を探している場合。理由も要件も何であれ、朗報です。ほとんどの金属加工技術と同様、研削、より正確には研削加工（アブレシブマシニング）が近年大きく改善されています。 どのように？まず、砥石メーカーが新しい結合剤と超砥粒を開発し、「超」の名にふさわしい性能を発揮。これまで以上に多くの材料をより短

製造業者は長年、設備故障と向き合ってきました。故障は避けられないものですが、深刻なダウンタイムを招いたり、利益を圧迫したり、予算をオーバーさせたりすべきではありません。これらは最悪のシナリオであり、故障を防止しなければならない理由です。 今日の複雑な製造施設——データネットワーク、統合ハードウェア、多数の自動化システムで構成される——によって課題は複雑化しています。その結果、多くの製造業者が十分な保全手法を確立できていません。実際、Infraspeakのレポートによると、93%の企業が自社の保全プロセスを「あまり効率的でない」と考えています。 これは製造現場における効果的な保全プログラムの欠如