Microcut パレットチェンジャーでセットアップ時間 30% 以上削減 – 生産性と精度を向上
Microcut パレットチェンジャーは、迅速、精密、低コストな部品交換システムで、生産性向上を実現します。同社によれば、セットアップ時間を 30% 以上削減でき、パレット交換は 10 秒未満で完了します。また、オペレータのロード/アンロードエラーを減らすことで、部品品質の向上とスクラップ削減にも貢献します。
システムはマウント可能なレシーバーと取り外し可能なパレットで構成され、部品間のチェンジオーバーで 0.0002 インチ（約 5 ミクロン）の繰り返し精度を実現する低プロファイル精密位置決めシステムを採用。エア、電気、油圧を必要とせず、あらゆる立形 CNC マシン、研削盤、レーザーマーキングシステムに汎用的に追加できます。硬質アルマイトアルミニウム部品と焼入れ研磨工具鋼が、長寿命のための剛性と耐摩耗性を確保します。
パレットは様々な形で構成可能。1 枚のパレットがマシンで加工中に、同一のもう 1 枚をロード/アンロードできます。マシンから取り出された後、パレットは品質チェック、二次加工、部品検証にも使用可能。セカンド Microset レシーバーユニットを三次元測定機（CMM）にマウントすれば、製造と品質の両方で部品位置決めとハンドリングの手段を持てます。
Microcut パレットサイズは 9×13×1 インチから 13×13×1.5 インチまで。6061-T6 押出アルミニウム製で加工しやすい素材です。Micro-Cut スターターキットには、レシーバーとブランクパレット 2 枚が含まれます。
自動制御システム
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