Comauは、Geelyが「自動化率を2倍にする」ための大量の電気駆動組立ラインを作成します

Comauは、中国の寧波にあるGeely Veremt工場で、中国最大の自動車メーカーの1つであるGeelyAutomobile向けの自動電気自動車駆動組立ラインを開発および実装しました。

組立ラインは、電気モーター、ギアボックス、インバーターのエンドツーエンド組立用に特別に作成されています。

吉利チームとの緊密な協力により設計された完全なラインは、自動化された品質管理とテストに加えて、永久磁石モーターローター、ギアボックス、電子ドライブを組み立てるために柔軟な自動生産システムを使用しています。

革新的なソリューションにより、プラントの自動化率が40％から80％に向上し、年間12万人の雇用という本格的な生産能力が実現します。

プロジェクトは複雑であるため、共同技術チームはプロセス全体を通じて緊密な相乗効果を発揮しました。

現在Stellantisの一部となっているComauは、ベストプラクティスのテクノロジーとプロセスの革新を組み合わせて、Geelyの大量生産目標を達成する際に、パワートレインアセンブリにおける45年以上の経験も活用しました。

複数のロボットを使用してモーターローターを設置する自動ラインには、3Dビジョンの位置決めと誘導、自動高速磁石の設置、ローターコアの自動注入、自動デュアルポジション動的バランス補正、磁化なども備わっています。

一方、電気駆動ラインには、モーターステーターケーシング、サーマルスリーブ、モーター静的テスト、モーター動的テスト、自動ベアリング送りとプレス、自動ボルト送りと締め付け、自動ガスケットの測定と選択。

Comauは、開始以来、わずか4か月で設計フェーズを完了した20人のエンジニアを含む、重要な設計リソースをプロジェクトに捧げてきました。

プロジェクト実行チームは、Covid-19のパンデミックと製品最適化の変更の影響による追加の課題も克服し、わずか12か月でラインを提供しました。

Comauは、納品後の変更要求に対する「迅速で的を絞った対応」により、2021年後半に大量生産を正式に開始できるようになったと述べています。

GeelyVeremtの副社長であるSunYongjing氏は、次のように述べています。「Comauとのコラボレーションの具体的な結果として、製造プロセスをより機敏かつ効率的にするソリューションを開発しました。

「さらに、自動化されたラインにより、当社の新製品は、Zeekr（Geely Groupの一部）が世界中で成功するブランドと同じ高レベルの品質と卓越性を維持できるようになります。」

IHS Markitによると、電気自動車は2050年の全新車販売の60〜80％を占めると予想されています。

この予測により、自動車メーカーは、電気モーター、トランスミッション、パワーエレクトロニクスを1つのユニットに組み合わせたe-axleドライブの組み立てを自動化する方法を探すようになりました。

これにより、このトレンドの最前線にあるComauなどの産業用自動化企業にチャンスが生まれました。

ComauChinaの技術責任者であるWangJunwu氏は、次のように述べています。 P>

「この革新的な組立ラインの提供は、当社の先駆的な電化の専門知識に加えて、自動化、スマート製造、デジタル化におけるComauの長年の経験の直接の結果です。」

このプロジェクトの成功により、吉利の純電気自動車の製造に強力な生産保証が提供されました。

また、電気駆動の自動生産ラインでComauの設計と製造の経験を充実させ、その後のプロジェクトの実施に活用されます。