ABBによると、新しい3D検査ロボットセルにより、品質管理テストが「10倍高速」になります。

ABBは、品質管理テストを「10倍高速」にすると主張する新しい3D検査ロボットセルを発表しました。

産業自動化の巨人は、その3D品質検査（3DQI）ロボットセルは「人間の髪の毛の半分未満の幅で肉眼では認識できない欠陥を検出できる」と述べています。

さらに、このセルは「計測を容易にし、時間のかからないようにするための高速で正確なテストを提供することにより、生産を劇的に加速します」と付け加えています。

スケーラブルな品質検査セルは、自動車、航空宇宙、重機、建設セクターの生産を加速し、品質、生産性を高め、廃棄物を削減します。

3D品質検査セルは、時間のかかる手動検査の必要性を排除すると同時に、障害やエラーの可能性を大幅に減らします。

このソリューションは、生産性を向上させるだけでなく、潜在的なリコールにつながる可能性のある製品の欠陥のリスクを最小限に抑えることでコストを削減します、とABBは言います。

ABBは、3DQIセルの主な利点には、速度、100μm（マイクロメートル）未満の精度、モジュラー設計による柔軟性があり、お客様は正確な要件に合わせたソリューションを作成できると付け加えています。

3DQIはオフラインテストステーション用に考案されており、そのモジュール性により、進化するビジネスニーズに合わせてカスタマイズまたは拡張できます。

単一の3D白色光光学センサーを使用してショットごとに数百万の3Dポイントをスキャンすることで、元のCAD図面と比較できる、検査対象の部品の詳細なデジタルモデルを作成できます。

これらはすべて、「従来の協調測定機よりも10倍高速に」実行できるとABBは主張しています。

センサーは、処理能力が20 kgを超えるすべてのロボットに搭載でき、さまざまなロボット、トラック、回転台と互換性があるため、検査できる部品の寸法に制限はありません。

新しい3DQI検査セルは、ABBによって導入された最新のセルであり、ABBのスマートで柔軟なソリューションのポートフォリオの中でFlexArcとFlexLoaderに加わります。

ABBRoboticsのオートティア1ビジネスラインのマネージングディレクターであるTanjaVainio氏は、次のように述べています。

「従来のテスト方法は時間がかかり、プロセスの後半で潜在的な品質の間違いを捉えることがよくあります。

「当社の3DQIセルはこのプロセスを自動化し、速度、精度、再現性において従来の検査の能力をはるかに超えています。

「私たちは、自動車サプライヤーのBentelerを含む自動車アプリケーションで3DQIテクノロジーを開発および試験運用しました。また、3DQIソリューションは、製品の品質、スループット、および安全性を向上させると同時に、熟練労働者を他のタスクに展開するために解放することが証明されています。」

このソリューションは、「リアルタイムで処理される包括的なデータ分析」も提供します、とABBは言います。

また、デジタルレコードは、いくつかの業界で必要とされるトレーサビリティをサポートするだけでなく、顧客がプロセスを適応させてさらなる障害を防ぎ、全体的な品質と生産性を向上させることを可能にします。

すべての機器は、プログラミング用のABBのRobotStudio Sidio Planner Power Packに含まれているため、新しいユーザーは3DQIソリューションの使用に慣れることができます。