ミダコ、中断のない生産を実現する効率的な4パレットロータリーチェンジャーを発売

イリノイ州エルクグローブビレッジのミダコ社（1969 年設立）は、自動パレットチェンジャー製品ラインを拡充し、1 台のシャトルに 4 パレットを搭載するシステムを発表した。同一部品の大量生産でも、複数の異なるセットアップをプログラミングしても、「自動ロータリー 4 パレットチェンジャー」を装着すれば、新規・既存の立形マシニングセンタ（VMC）に複数時間分の無人加工を供給でき、オペレーターの離脱時間を延ばし、生産性を最大化する。

このシャトルのパレット回転盤は、パレットチェンジャーの両側にあるフリップパネルステーションから 4 枚すべてのパレットにアクセスできるよう、どちらの方向にも 360 度完全回転する。クレーンやロボットを使って重い部品（パレットあたり最大 2000 ポンド、約 907 kg）を上部障害物なしで容易に搬入・搬出できる。

ジョブサイクルが完了すると、パレットはシャトル回転盤上で自動的に回転し、パレットチェンジャーのサーボドライブが次のパレットを、マシニングセンタテーブルに直接マウントされた鋳鉄製レシーバーへ搬送する。耐久性に優れた精密研磨スチールレールと硬化ロケートピン/ブッシングにより、繰り返し精度 ±0.0001 インチ（0.0025 mm）を保証。

光エミッター、ミラー、センサーによる 2 面ライトカーテンガードシステムを装備。シャトルシステム周囲の不可視光ビームが遮断されるとパレットチェンジが発生せず、CE 準拠を満たす。

仕様：

1 台のサーボドライブシャトルシステム（自動ドア、ライトカーテン付き）
4 枚の鋳造アルミニウムまたは鋳鉄パレット。XY サイズは 30"×15.5" ～ 50"×24"（762mm×393.7mm ～ 1270mm×609mm）
1 基の鋳鉄レシーバー。パレットあたり最大 2,000 ポンド（908 kg）積載可能（均等荷重時）
コントロールパネルは VMC と M コードで完全統合

通常シフト中でも、夜間無人運転でも、最小限の要員で性能を向上。他の部品が加工されている間に機外でパレットへ部品をセットアップすれば、機械をアイドルさせる段取り替えの時間とコストを削減。内部の加工が完了すれば、パレットチェンジャーが数秒でパレットを自動交換し、次のバッチへ即座に移行。主軸稼働率を高めてコストを削減し、より競争力のある見積もりが可能になり、出荷数を増やせる。要は主軸を回し続けることだ。

手動・自動パレットチェンジャー、オートドアシステム、その他の CNC 自動化および機械加工現場の生産性ソリューションの全ラインナップについてはミダコへお問い合わせください。この新型パレットチェンジャーと他サイズは、2022 年 9 月 12-17 日、シカゴのマコーミックプレイスで開催される IMTS ブース #339347 でご覧いただけます。

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