MIDACO が 4 パレット システムを発表

イリノイ州エルク グローブ ビレッジの MIDACO Corp. (1969 年設立) は、1 つのシャトルに 4 パレット システムを導入して、自動パレット チェンジャー ラインを拡大し続けています。 自動ロータリー 4 パレット チェンジャー は、同じ部品の大量生産でも、複数の異なるセットアップのプログラミングでも使用できます 新規または既存の VMC に複数時間の無人加工を行うようにロードおよびスケジュール設定できるため、オペレータの立ち退き時間を延長し、生産性を最大化できます。

このシャトルのパレット カルーセルは、どちらの方向にも 360 度完全に回転するため、パレット チェンジャーの両側にあるフリップ パネル ステーションから 4 つのパレットすべてに簡単にアクセスできます。重い部品 (パレットあたり最大 2000 ポンドの容量) を、頭上の障害物なしでクレーンまたはロボットで簡単に積み降ろしできます。

ジョブ サイクルが完了すると、パレットがシャトル カルーセル上で自動的に回転し、パレット チェンジャーのサーボ ドライブが次のパレットをマシニング センター テーブルに直接取り付けられた鋳鉄製レシーバーに転送します。耐久性のある精密研磨スチール レールと硬化位置決めピン/ブッシングにより、+/- 0.0001 インチ (0.0025 mm) の再現性が保証されます。

発光体、ミラー、センサーを介した 2 面のライト カーテン ガード システムを装備 — シャトル システムを取り囲む目に見えない光線が遮断された場合、パレットの交換は発生せず、CE コンプライアンスを満たします。

仕様:

• 1- 自動ドアとライト カーテンを備えたサーボ ドライブ シャトル システム
• 4 - 30 インチ x 15.5 インチから 50 インチ x 24 インチ (762 mm x 393.7 mm から 1270 mm x 609 mm まで) の XY サイズの鋳造アルミニウムまたは鋳鉄パレット。
• 1 - 1 パレットあたり最大 2,000 ポンド (908 kg) の耐荷重を持つ鋳鉄製レシーバー {重量が均等に分散されている場合}
• コントロール パネルは、M コードを介して VMC と完全に統合されています。

最小限の作業員のみが生産を維持することで、通常のシフト中または完全自動生産中のパフォーマンスを向上させます。他の部品を加工している間に、工作機械の外で部品をパレットに取り付けることで、機械をアイドル状態にする部品交換の無駄な時間とコストを削減できます。内部の部品が完成すると、パレットチェンジャーが数秒でパレットを自動的に切り替え、次のバッチの準備が整います。機械加工プロセス中のスピンドル使用率を高めてコストを節約し、より多くの部品を出荷することで、より競争力のある見積もりを提供します。アイデアは、機械の主軸を動かし続けることです。

手動および自動パレット チェンジャー、AutoDoor システム、その他の CNC 自動化およびマシン ショップの生産性ソリューションのフル ラインの詳細については、MIDACO にお問い合わせください。 2022 年 9 月 12 ～ 17 日にイリノイ州シカゴのマコーミック プレイスで開催される IMTS ブース #339347 で、この新しいパレット チェンジャーとその他のサイズをご覧ください。