WEF：コボットが製造業の未来である理由
Manufacturing Globalは、WEFのレポートを検証します。「ヒューマンロボットコラボレーションが製造業の未来である理由はここにあります...
COVID-19は世界中のメーカーに大きな影響を与えました。
封鎖と旅行禁止はサプライチェーンの混乱を引き起こし、生産ライン全体に問題を引き起こしました。全米製造業者協会による2020年3月の調査では、パンデミックによる業務の変更が明らかになりました。
パンデミックの大きな影響にもかかわらず、製造業は、進化する市場の需要に対応するというこれまでにないプレッシャーにさらされています。マスカスタマイゼーション、より高い製品の変動性と品質への期待、およびより速い製品サイクルのニーズは、経済がはるかに長い製品サイクルと限られた変動性に最適なメーカーにとって複雑な課題を生み出しています。
メーカーが進化するグローバル市場で競争したいのであれば、商品の生産方法を変革する必要があります。今こそ、人間のスキルと創造性をロボットの強さとスピードと組み合わせることで、これらの長年の課題に取り組む時です。
今日の産業用ロボットは、重くて危険なワークピースを効率的に操作および移動でき、人間の近くで安全に操作することはできません。これが、ほとんどの製造プロセスステップが完全に自動化されているか完全に手動で行われている主な理由です。ただし、自動化に対するこの黒または白のアプローチは、新しい問題を引き起こします。 1つは、自動化は設計に費用と時間がかかることです。一方、各プロセスステップには特定のコーディングが必要であり、均一で予測可能な部品とツールに依存しているため、精密ロボットが可能にするのは両刃の剣です。少しずれていると、機械が正常に機能せず、生産を停止する必要があります。その結果、過度の自動化により、コストが増大し、生産スケジュールが長くなる可能性があります。
生産作業員がいない完全に自動化された「完全自動化された工場」（機械のプログラミングとメンテナンスのみが必要な工場）のアイデアは、これまでのところ行き詰まっています。工場で起こることの多くは、人間の創意工夫、学習、適応性を必要とします。製品がより多様になり、地域の市場や顧客のニーズに合わせてカスタマイズされるにつれて、完全自動化の経済性を理解するのは困難になっています。 WEFは、産業用ロボットの強度、精度、速度を、人間の労働者の創意工夫、判断力、器用さと組み合わせることが最善の選択であると考えています。このようにして、人間の労働者は柔軟性を必要とするタスクを利用でき、ロボットはその強さと速度を最大限に活用するタスクを処理します。
人間とロボットが連携する場合、製造プロセスはより費用効果が高くなります。 MITのJulieShahによる調査によると、人間を意識したロボットと共同で作業する場合は、すべての人間のチームで作業する場合と比較して、85％減少します。
もっと読むことに興味がありますか？ WEFの完全なレポートをご覧ください 。
自動制御システム