自動倉庫システムが現代製造業にもたらす5つの価値：時間、空間、ピッキング、人、精度

新年の幕開けは、変革の決意を新たにする時期です。組織にとっても、業務プロセスの無駄を省き、効率を高め、コストを削減し、何より利益を増やす新たな方法を模索する好機です。2014年、タイム、スペース、ピッキング、ピープル、アキュラシー（精度）の価値を見直すことで、オペレーションに価値を取り戻しましょう。

時間の価値

平均的なピッキングに現在何分かかっていますか？ その時間を半分に短縮すれば、収益にどれだけのインパクトを与えられるでしょうか？

Kardex Remstarの自動倉庫・ピッキングソリューションは、アイテムを作業者の手元まで直接届けます。従来の棚卸し作業に伴う移動・検索時間を大幅に削減し、作業者がピッキングに費やす時間を増やすことで、全体の生産性を3分の2向上させます。

多くの場合、自動倉庫・ピッキングソリューション導入後も同一労働力で同量を処理できますが、移動・検索時間の削減により、多くの施設では現行の労働力を維持したままピッキング生産性を高め、追加雇用なしでピッキング能力を向上させています。

空間の価値

追加の床面積にはどれだけの価値があるでしょうか？ 床面積の価値は、そこで行われる活動によって異なります。

標準的な棚と比較して、シャトルXP垂直リフトモジュール（VLM）は床面積を最大85%削減できます。棚に必要な通路スペースを排除し、床から天井までの高さをフル活用することで、設置面積を大幅に縮小します。

自動倉庫・ピッキングソリューションの導入により、追加の製造スペースやその他の付加価値活動のためのスペースが生まれます。

ピッキングの価値

1注文ずつピッキングする方式が、作業のボトルネックになっていませんか？ 1注文ずつ処理する作業者は、1日数マイルを歩き、人気SKUの場所を何度も往復します。

自動倉庫・ピッキングソリューションでバッチピッキングを行えば、1人の作業者が1回の回転・サイクルで複数の注文（バッチ）を処理できます。バッチピッキングは一時停止も容易で、緊急オーダー（ホットピック）にも即座に対応可能です。

スピードピッキングは、出荷や製造のボトルネックを解消するだけでなく、特殊な需要にも対応できるようにします。

人の価値

作業員は疲労していませんか？ ケガのリスクはありませんか？

すべてのKardex Remstarソリューションは「グッズ・トゥ・パーソン（商品が人に来る）」の原則で動作します。保管アイテムが直接作業者のもとへ運ばれるため、棚作業に伴う伸ばす、曲がる、歩く、捻る、持ち上げる動作が不要になります。

このOSHA（労働安全衛生局）準拠の作業環境は、作業員の疲労を軽減し、ケガのリスクを低減します。

作業者のエルゴノミクス向上に加え、すべてのユニットに複数の安全システムを搭載。ライトカーテン、非常停止ボタン、自動シャッタードア、フォトアイが、作業員と保管品の双方の安全を確保します。

精度の価値

ピッキングミスの真のコストはいくらでしょうか？ 通常、商品コストと追加送料で計算されます。

しかし、誤った商品を棚に戻し、正しい商品をピック・梱包・出荷するまでの時間ロスも考慮しなければなりません。さらに、顧客の不満や企業評判への悪影響といった隠れたコストもあります。すべてのKardex Remstarソリューションはライトディレクテッドピッキング技術と統合可能で、ピッキング精度を99.9%まで高められます。

ファイリングキャビネットが溢れているか、倉庫がホリデーシーズンの出荷でパンクしているかに関わらず、自動倉庫・ピッキングソリューションの導入は利益を増やし、オペレーションに価値をもたらします。

Kardex Remstarの自動倉庫・ピッキングソリューションは、生産性向上、床面積の最大活用、スループット増加、作業員保護、ミスピック削減を実現します。2014年、オペレーションに価値を取り戻しましょう！