倉庫運営の革命：自動化、ロボティクス、エネルギー効率で持続可能な未来へ

IoT、自動化、ロボティクス、エネルギー効率により、倉庫の持続可能な製造の未来が可能に。ビジネスの時間、コスト、排出量を削減します。

Eコマースの台頭がハイストリートに影響を与えています──COVID-19以前から。パンデミックにより、実店舗からオンライン支出へのシフトが平均5年早まりました。2020年には英国世帯の87%がオンライン購入を行い、最新統計では70%がそれを好んでいます。Eコマースは急成長し、このトレンドは定着。英国のオンライン小売支出は2024年までに750億ポンドに達すると予測されています。

では、このデジタル支出への移行は、ビジネスにとって物流面で何を意味するのでしょうか？ 小売業者とサードパーティロジスティクス（3PL）プロバイダーは、より多くの倉庫スペースを確保し、この成長市場のシェアを獲得する競争に突入しています。現状、倉庫スペースはCOVID-19制限開始以来（2019年3月）73%増加しています。さらにBrexitも、企業がサプライチェーンを国内に引き戻す要因となりました。2024年までに、英国でのEコマース売上成長の影響で、追加で9,200万平方フィートの倉庫スペースが必要になると予測されています。

スピードと精度にも対応必須です。平均的な消費者は、受注生産で簡単に返品できる製品の迅速な配送を期待します。したがって、ビジネスはますます高まる期待に応え、エラーを減らし、サービスコストを下げながら、可能な限り効率的かつ効果的に運営する圧力にさらされています。

ここでテクノロジーが主要な支援役割を果たし、倉庫の運営方法に根本的な変化をもたらします。では、ウェアハウジングの未来には何が待っているのでしょうか？ ここでは、Flogas商業用LPG部門の知見を交え、テクノロジーとエネルギー効率がいかに成功し、よりスマートで、より持続可能な未来の原動力となるかを探ります。

モノのインターネット（IoT）

IoTは広く、デバイスの接続とインターネット経由のデータ共有を指します。ウェアハウジングの世界では、自動化を促進するますます重要なドライバーとなっています。IoTのおかげで、現代の倉庫はより接続され、協調的で、シームレスな運営が可能になり、需要の拡大を管理し、より効率的に運営できます。

IoTセンサーは物体にデジタルインテリジェンスを与えます。これによりデバイスが他のオンラインシステムとリアルタイムで通信し、倉庫作業者と重要データを共有できます。企業はIoTで設備、ロボット、ドローン、パレットを接続し、在庫監視や従業員のリモート監督も可能です。IoTは特に在庫とキャパシティのリアルタイム可視化に有用です。隙間が生じた瞬間に検知し、利用可能スペースを最大活用できます。一方、顧客は荷物追跡の完全な透明性を得られます。

倉庫管理システム（WMS）

完全に最適化されたWMSは、プロセスをデジタル化することで、ビジネスの生産性向上、効率化、コスト削減を実現します。また、出荷遅延、不適切な在庫管理、誤った製品情報といった一般的なミスを防ぎます──これらはコスト増と顧客不満の原因になります。

このソフトウェアは、在庫管理、補充、オーダーピッキング、労務管理、出荷など、主要な日常業務の幅広い範囲を支援します。究極的には、運営の洞察に富んだ包括的な概観を提供します。その結果、情報に基づいた意思決定が可能になります。例えば、正確なリアルタイム在庫ビューがあれば、企業は在庫ニーズを効果的に把握し、バックオーダーを回避できます。WMSは作業員を適切なジョブに適切なタイミングでマッチングし、倉庫内を最効率ルートで案内することで、作業員の生産性向上にも貢献します。

自動化

自動化は倉庫運営の向上における鍵となっています。効率、速度、精度、安全性を高めます。今後数年で、すべての倉庫運営に何らかのレベルの自動化が導入される見込みです。実際、自動化はすでに大きな市場で、年間グローバル支出は100億ドルを超えています。

エキサイティングな新技術が控えていますが、最初に大規模採用されるのは実績ある既存技術のようです。最近の業界調査では、今後3年間でウェアハウジング運営の65%がコンベヤと仕分けシステムへの投資を計画。56%がシャトルシステムを採用予定で、スループットと保管密度の向上が可能です。スタッカークレーンや従来型AGV（無人搬送車）といった確立された技術も、比較的高い導入率が見込まれています。

ロボット

将来を見据えると、ロボットが主役になると予想されます。倉庫では、ロボットが運営をより効率的かつ生産的にし、エラー削減と安全性向上に貢献します。2025年までに約5万のロボット倉庫が出現し、400万台以上のロボットが設置される見込みです。ロボットはすでに、ピッキング・梱包、仕分け、バッチ処理、搬送、検査、セキュリティなど、倉庫のあらゆる機能で活用されています。多くの大手企業がこれらの新興技術に投資しています。2021年現在、Amazonは約35万台のモバイルドライブユニットを保有しています。

モバイルロボットは過去数年でトレンドになっています。その多くの才能の中でも、特に倉庫棚からフルフィルメントゾーンへの商品移動に役立ちます。コンベヤ、手動フォークリフト、カート、牽引機が伝統的に担ってきた業務をプログラムで実行可能です。ドローンも重要性を増しています。安価で倉庫のあらゆる場所に到達でき、バーコード技術と連携した在庫管理、出荷・配送の作業員支援に有用です。

製造業全体でのエネルギー効率

倉庫は暖房、冷房、照明などで高いエネルギー需要を持ちます。Orlando Utilities Commissionによると、エネルギーコストは通常、倉庫運営予算の15%を占めます。したがって、企業は倉庫のエネルギー効率化を強く求めています。コスト削減に加え、環境影響と排出量を最小化できます。

再生可能エネルギーが、倉庫の持続可能化に主要な役割を果たす見込みです。広大な屋根面積があるため、太陽光パネルで太陽エネルギーを活用するのに最適な環境です。

再生可能グリーンガスも、将来の持続可能エネルギーミックスの鍵となります。倉庫は暖房やフォークリフトトラック艦隊の動力に再生可能エネルギーを利用できます。広く普及すれば、既に商業用LPGで稼働している倉庫は、設備を変えずに再生可能グリーンガスへ切り替え、カーボンニュートラルを達成できます。

照明も倉庫の大きなエネルギー消費源です。より効率的なLEDへのアップグレード、トップライトによる自然光導入、照明制御の高度化で大幅な節約が可能。例えば、作業員がいないエリアでは自動消灯とするなどです。

よりグリーンで、よりスマートな製造倉庫へ

倉庫がグリーン化していることは疑いなく、その他にも多数の効率化施策があります。エネルギー管理システム、クールルーフシステム、輻射ヒーター、大風量低速（HVLS）ファン、グリーン建材、リデュース・リユース・リサイクル対策など、すべて大きなインパクトを持ちます。これらのグリーンイニシアチブとデジタルインテリジェンスの導入、自動化の進展が融合し、真にスマートで、より持続可能で、より生産的な未来の倉庫が期待できます。

全体として、ウェアハウジングの未来はテクノロジカルです。倉庫はデジタルインテリジェントになり、効率的に通信します。例えば、WMSが日々の出荷活動などをオーガナイズ。現代のフォークリフトトラックは液化ガスを活用し、職場生産性を向上。ロボットが倉庫作業員と共に働き、労働を最適化。企業は再生可能エネルギー源に投資し、持続可能な製造の道をリードします。あなたはどう倉庫をモダナイズしますか？