頑丈なロボット溶接セルは、優れた第一歩となる可能性があります

今日の製造および製作における多くの技術と同様に、溶接作業は、スループット、安全性、および溶着精度を向上させるために、より自動化され、柔軟性があり、適応性があり、「よりスマート」になるように進化しています。当社は、エネルギー、重機、造船などの大規模で頑丈なアプリケーションを専門としており、将来を見据えたお客様がこの分野でこれらの新しい溶接の進歩を取り入れているのを目にします。

最も説得力のある理由の 1 つは、現在雇用できる手動溶接機の数が減少していることです。

さまざまな理解できる理由から、ロボット溶接の実行を開始することをまだ躊躇している人もいます。そのような場合、最終的にロボット溶接自動化セルに至るまでの道のりをより小さくすることを含む賢明な計画に着手します。途中の各ステップで得られるメリットがあります。

ロボットによるノズルの溶接が良い例です。

これらのガントリータイプの溶接ステーションは、圧力容器などの厚板と大きな準備溝を含む重量ワークに最適です。ノズルは中心 (容器の中心軸上) であり、ほとんどの溶接で PA/PB (平面および水平) 溶接位置を可能にします。このソフトウェアは、オフライン プログラミング、スキャン、シミュレーション、およびセル制御機能を提供します。

動作中、走査モードのロボットは、触覚またはレーザー シームを使用して、各ノズルの周囲の溝の形状を検索および定義します。スキャン データがプログラムにインポートされ、各溝の 3D 画像が生成されます。次に、各開先に最適な溶接パターンが生成され、オペレータは選択したパターンを溶接開先に適用するか、特定の機械的特性を満たす新しいパターンを作成できます。

ソフトウェアは正確なベベル角度を分析し、オペレータが溶接パラメータを調整して溝を均一に充填できるようにします。本質的に、ソフトウェアは溶接要件と正確な多層溶接堆積の自動適用をリンクします。

シミュレーション ルーチンですべてが完璧に見えると、ロボットが溶接を実行します。手動溶接よりもロボットを使用すると、正確な溶接が少なくとも 10 倍高速に行われたという報告は、現場でよく耳にします。

これらの重工業での溶接自動化はヨーロッパでより一般的ですが、米国でも普及し始めています。これには正当な理由があります。溶接方法を学ぶ人の数が将来に希望を失わせているからです。

繰り返しますが、遅らせたいという自然な誘惑があります。重すぎる、扱いにくい、ワークピースの交換が頻繁すぎるなど、生産とアプリケーションに関連する懸念もありますが、多くの懸念は克服できます。

自動溶接パス作成ツールとシミュレーション ツールを使用すると、1 つの部品の製造でも収益を上げることができます。

複雑なソフトウェア プログラミングの学習曲線について心配する人もいますが、ほとんどの人は、学習が本当に簡単であることに驚くでしょう。複雑さは、日常のビジネスや私生活でやり取りするソフトウェアと同じように、バックグラウンドで進行しているコーディング アルゴリズム アクティビティにあります。

そしてもちろん、企業はクールな要素のために資本を購入するわけではありません。返還が必要であり、早ければ早いほどよい。誰もが、ビジネスの現実に基づいて計算を行うように機器プロバイダーに依頼する必要があります。
「大物」部品の分野で自動溶接に飛躍することは大変なことです。何十年にもわたる経験、知識、および成功したインストールと満足した顧客の長いリストを持つ信頼できるサプライヤーを呼び出します。

その最初の一歩を踏み出してください。