テックマヒンドラ、IoT・ブロックチェーン・AIで未来の工場を先導

テックマヒンドラの航空宇宙・防衛製造責任者、デバシス・ビソイが、IoT、ブロックチェーン、AI、未来の工場について語ります。

インドを知る人なら誰でもマヒンドラを知らない人はいないでしょう。ロゴはバス、トラック、オートバイ、商用車、SUV、乗用車、そして2018年から全電動化された至る所にある三輪車のフロントに輝いています。マヒンドラはインドの偉大な産業王朝の一つで、今日ではグローバルブランドとなり、韓国、南アフリカ、米国、オーストラリア、中国に工場を持ち、防衛とエネルギー分野で強いプレゼンスを持っています。会長のアナンド・マヒンドラは、1945年にマヒンドラ・アンド・マヒンドラを鉄鋼貿易組織として設立した3人の家族メンバーの一人、JCマヒンドラの孫です。

アナンド・マヒンドラはテックマヒンドラの創業者でもあります。1983年、まだ萌芽段階だった産業用エレクトロニクス市場への早期参入者として、同社はブリティッシュテレコムとのジョイントベンチャーとしてスタートし、その後このパートナーを買収、有機的成長と買収を重ね、今日では世界の主要産業市場すべてにプレゼンスを持ちます。テックマヒンドラはフォーブス・グローバル・デジタル100リストで非米国企業として最高位、131,500人以上のプロフェッショナルを90カ国で雇用し、フォーチュン500企業を含む190社以上のグローバルクライアントを抱えています。

車両製造に根ざしたグループの子会社らしく、製造はテックマヒンドラの最大垂直分野の一つです。ビジネスは、21世紀に製造業者が直面する3つの主要トレンドに焦点を当てています：インテリジェントデバイスの爆発的増加と人間/ロボット協働の拡大；大量カスタマイゼーションへの需要増大に対応する新技術の活用；コンテンツ消費の指数関数的増大への対応、すなわちIT/OT融合を急速に推進するデータの力。

もちろん、グローバルな製造業者はこれらのトレンドを認識していますが、それらをビジネスと顧客のサービスに活かすことは依然として大きな課題です。テックマヒンドラの4つの「ビッグベット」：工場とSCM、スマート製品、信頼性の高いアフターマーケット（フィールド保証と製品設計・生産品質の統合）、モビリティと体験が、顧客のビジネスに最も変革的な影響を与えるでしょう。そして、産業を破壊し、新たな機会を創造するテクノロジーに賭ける意思のある企業こそが、未来を創る企業です。同社は、破壊的な新時代のテクノロジープレイヤー、スタートアップ、学術機関とグローバルに協働し、年次TechmNxt.iフォーラムで彼らを学術関係者と顧客とともに集めています。

2012年からベンガルール本社でこれらのイニシアチブを主導しているのはVPのデバシス・ビソイです。彼の情熱は、デジタル製造ソリューションと戦略的イニシアチブの開発・提供、IoTや「未来の工場」のような分野にあり、航空宇宙、防衛、プロセス製造に重点を置いています。「これらのサブ垂直分野の主要方向性の設定、戦略計画の策定、注力領域の特定、ソリューション提供の改善、中間コース修正の特定、勝率向上、チーム開発を担当しています」と彼は説明します。「また、M&Aにも広範に取り組み、製造クライアントへの思想的リーダーシップ提供にも従事しています。」彼のチームは、これらのクライアント向けに180件以上の特許と開示を共著し、マヒンドラの多数の卓越性センターと戦略的パートナーの支援を受け、デジタル破壊の課題と「ペインポイント」に対処しています。

ビソイは、自部門のハイプロファイル顧客への貢献を強調したがります。「良い例は、私たちの航空機健全性監視システム（AHMS）です。これは、航空機部品の統合センサーからリアルタイムデータを取得し、信頼性と安全性を高めるソリューションです。」多くのクライアントの中でも、このシステムはカナダの航空機メーカーに採用され、最先端のクラウドコンピューティング、センサー、IoT、ビッグデータ技術を活用して、航空機の健全性ステータスの深層分析を実行しています。このユニットは、フライト中のあらゆるシステムから航空機の運用とパフォーマンスデータを収集します。例として、アビオニクス、飛行制御、フライバイワイヤ、着陸装置、ブレーキシステム、環境制御システム、推力逆転装置、エンジン、電気システム、補助動力装置（APU）などがあります。地上では、AHMSシステムが搭載データの詳細な分析を行い、幅広い運用上の意思決定を支援します。

このケースでは、テックマヒンドラがシステムソリューションを設計しました。ビジネスプロセス分野でも同様に効果的です。別のクライアント、今回は大手スウェーデン自動車メーカーでは、グローバルディーラーサポートとアクセス管理が問題でした。同社は月間40,000件のリクエストと20,000件のコールを処理していました。チャットボットと改善された強度展開在庫（SDI）スコアによる高度な自動化への道筋をつけることで、チームは初回解決率（FCR）を74%から91%に改善し、リクエストのターンアラウンドタイムを75%短縮する自動化を導入しました。月間リクエスト数は3,500件減少しました。

プロセス製造の世界では、ビソイは続けます。彼のチームは、世界最大の化学メーカーの、モノリシックなCIO組織から製品中心のビジネスへの移行においてパートナーとなり、買収の主要統合パートナーとしても機能しました。「現在の製造における焦点領域は、テックマヒンドラの未来の工場（FoF）を促進するための自動化とデータ交換です。これは、サイバーフィジカルシステム、IoT、クラウドコンピューティング、認知コンピューティングを中核イネーブラーとするスマートファクトリーです。私たちのソリューションは、プラントと企業全体での可視性という伝統的な問題を克服し、クライアントがこれらのテクノロジーを採用できるよう支援します。」

FoFの核心は、と彼は説明します。自動化とロボティクス、品質スループット、高い稼働率、柔軟な製造ライン、市場投入までの時間短縮、MES、SCM、ERPなどの他のエンタープライズアプリケーション全体での高い可視性です。また、新しいデジタルテクノロジーと、人的資本とチェンジマネジメントとの円滑な整合、望ましい目標状態の達成も含まれます。

彼は付け加えます：「FoFは、廃棄物削減とカーボンフットプリント削減の観点から、ポジティブな環境インパクトについてもです。デジタルファブリックは、製品開発とバリューチェーン全体での水平統合、製造全体での垂直統合を可能にし、真の拡張デジタルエンタープライズを保証します。」主要クライアントとして、マヒンドラグループの車両工場もテックマヒンドラとの提携で恩恵を受けています。「マヒンドラ・アンド・マヒンドラのデジタルトランスフォーメーションジャーニーで非常に活発なエンゲージメントを行っています。FoFイニシアチブの主要ソリューション領域を特定し、PoC（概念実証）の構築とスケールアップを共同で行っています。」テックマヒンドラは、プネ近郊のチャカン工場（インド最大級かつ最も自動化された自動車工場の一つ）で、PoC、SCADA、ヒストリアン、シミュレーション、MES、PLM、ERPなどのITツールをショップフロアシステムと統合するエンドツーエンドのインダストリー4.0ソリューションを導入しました。

デジタルトランスフォーメーションは、大小問わず企業にとって地雷原になり得るとビソイは結論で認めています。「テックマヒンドラは、パイロットのわずか30%しか組織全体にスケールしないことを観察しています。つまり、企業はパイロットの70%から価値を得られていません。この『パイロットの煉獄』を克服する2つのステップを特定しました。第一は『デジタルファウンドリーモデル』です。アイデーションフェーズから始め、価値を創出するすべてのユースケースを特定し、ROIの良いケースについてPoCとMVPを構築します。それから初めて、アジャイルで製品に整合したソリューションを構築します。次は工場ネットワークインフラのアップグレードです。新時代のデジタル破壊から生じるデータ爆発を処理できる、将来対応可能でスケーラブルで持続可能なネットワークアーキテクチャを構築します。」

現在、彼のチームのグローバルなメンバーや、インドで可能なすべての人と同様に、ビソイは在宅勤務しています. 最先端のデジタル通信システムと開発ツールを駆使し、ITプロフェッショナルの仕事は、コミュニティで不可欠な仕事を持つ人々よりも混乱が少ないです。グループの製造プラント自体へのグローバルパンデミックの影響は、グループの俊敏性と柔軟な製造能力と結びついた、模範的で特徴的なインド的慈悲によって対処されました。アナンド・マヒンドラは、R&Dと生産能力の大部分を迅速に転用し、低コスト個人防護具（PPE）、強力なブランドハンドサニタイザー、さらには新設計の人工呼吸器を開発・大量生産・配布しました。これらはすべてインドの人々のニーズに特化しています。国産人工呼吸器は3月に開発され、7,500ルピー（100ドル未満）で販売され、ハンドサニタイザーは1リットル400ルピー以下（約5ドル）です。

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