食品メーカーにとってのHACCP計画の重要性
HACCPは、Hazardの略称である食品安全管理システムです。分析および重要管理点（HACCP）。これは、原材料の生産、調達、取り扱いによる生物学的、化学的、物理的危害の分析と管理を含む、食品の安全上の危害のリスクを軽減するための国際的に認められたシステムです。完成品の製造、流通、消費の分野にまたがっています。
7つのHACCP原則
1960年代に宇宙旅行の一環として開始されて以来、HACCPの原則の適用は食品業界全体に拡大しています。このシステムは7つの原則を利用しており、ほとんどの食品の加工に必要です。
- 原則1：ハザード分析を実施する
- 原則2：重要なコントロールポイント（CCP）を決定する
- 原則3：クリティカルリミット（CL）を確立する
- 原則4：監視手順を確立する
- 原則5：是正措置を確立する
- 原則6：検証手順を確立する
- 原則7：記録管理と文書化の手順を確立する
食品事業は、そのプロセスまたは製造する食品のHACCP計画を策定および実施する責任があります。すべての食品とすべての加工システムは異なるリスクをもたらし、異なるリスク管理慣行を必要とするため、特定のHACCP計画は、食品ごと、および食品ビジネスで採用されている加工システムごとに必要です。
HACCPの追加のメリット
HACCPに関与する規制当局には、FDA、USDA、およびさまざまな州政府機関が含まれます。国際機関もHACCPを推進しています。コーデックスとISOを参照してください。 HACCPは、安全でない食品のリスクを減らすことを目的としていますが、製品の品質を向上させるという利点もあります。
HACCPプランを作成するための準備手順は次のとおりです。
- HACCPのトレーニングを受けた1人を含むHACCPチームを編成します
- 食品とその製造および流通方法を説明してください
- プロセスフロー図を作成して検証する
- プロセスカテゴリを使用して製品をグループ化できるかどうかを決定します
HACCPプログラムを適切に実施するには、経営陣がHACCPアプローチに取り組む必要があります。これは、定期的にスケジュールされた検証アクティビティに大きく依存します。 HACCPプランは必要に応じて更新および改訂する必要があります。 HACCPシステムを維持する上で重要なことは、関係するすべての個人が適切に訓練され、彼らが自分の役割を理解し、効果的に責任を果たすことができるようにすることです。
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