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継続的改善がカリフォルニア製造業の未来を守る理由

継続的改善がカリフォルニア製造業の未来を守る理由

カリフォルニア州の製造業は伝統的に活気に満ち、米国最大の製造アウトプットを誇ります。Apple、McKesson、Chevron、Alphabet、Intel、Hewlett-Packard、Cisco Systemsといった巨大企業を抱える一方で、数万社の中小製造業者の本拠地でもあります。

類似目的の多くの製品が消費者の財布を争う中、メーカーは常にイノベーション追求、生産性最適化、新機会発見の方法を模索しています。これを達成するため、多くの企業が継続的改善プロセス(CIP)に傾倒し、ますます攻撃的な市場で単に生き残るだけでなく、繁栄しようとしています。

CIPは新しい概念ではありません。CEOから工場作業員まで全員を巻き込み、毎日自分の仕事をより良くしようと努めるトヨタの職場文化に由来します。チームビルディングと**5Sシステム**の教義の上に構築されています。5Sは、**Seiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)、Shitsuke(躾)**を意味し、ULVAC Technologiesの執行役員だった平野博之氏(2017年7月まで)が、視覚的職場における継続的改善のガイドとして開発しました。

現状維持からの脱却

過去、ブランドが確立され、人々が製品を信頼しているなら、現状維持は容易でした。しかし、競争が熾烈な今日の製造環境では、うまく機能しているプロセスを現状維持することは危険な選択です。

国内市場が厳しくなる一方で、国境は開かれ、より多くの外国製品がローカル市場に流入しています。実際、米国国勢調査局の新報告書によれば、輸入が輸出を上回ったことで、国家の財・サービス貿易赤字は11月に489億ドルから505億ドルへ拡大しました。南カリフォルニアも、カナダ、メキシコ、その他米国港湾からの競争により、国際ビジネス機会が侵食される独自の課題に直面しています。

では、カリフォルニア製造業者は現状維持からどう脱却すべきか? 適応と進化です。リーン製造のような新手法の採用や、スマートマニュファクチャリングのような新技術の受容により、ビジネスのダイナミクスを変え、顧客嗜好の変化に対応できます。eBayがAmazon対抗で再構築を図る様子、モバイルアプリが従来のタクシー業界を膝から崩れ落とす様子、実店舗ビジネスがジオフェンシングを活用してますますデジタル化する世界で競争する様子を想起してください。

メーカーも同様に考え、知的で柔軟なメーカーは今、継続的改善プロセスを活用してビジネスを支えています。しかし、すべてのプロセスが等しくはありません。日常業務のシンプルな変更から、グローバル構造での再エンジニアリングのような大規模なシフトまで、幅広く存在します。

継続的改善の文化を築く

継続的改善の文化は一夜にして築かれず、時間をかけて醸成されます。古いやり方からのマインドセット変化から始まり、徐々に全員が同調します。そのためには、選択したCIPが全員に共通言語を使わせ、同じページに立たせる必要があります。これは製造ジャーニーのあらゆる側面でルールとガイドラインを確立することを意味します。さらに、成功には以下の3つの重要なステップが必要です:

リーダーシップと意思決定の共有

階層は組織の重要な構造ですが、意思決定権限が集中していると、中間管理職は既存プロセスの改善を主導する自由度が下がります。リーダーシップを共有し、現場マネージャーにオーナーシップとアカウンタビリティを持たせることで、彼らに権限内での意思決定と、業務遂行方法の継続的改善への挑戦を促せます。

チームとの協働

チームとのコミュニケーションの取り方が、継続的改善の成否を左右します。同期的または非同期的な方法で行えます。電話、Skype、ビデオ会議、対面会話などの同期的コミュニケーションは即時対応が必要な事項に最適です。非同期コミュニケーションは、大人数向けの情報発信を目的とし、メールや掲示板アナウンスメントで実施できます。

模範を示してリードすることは、従業員から継続的改善への支持を引き出す**最も効果的な刺激**です。良いリーダーは良いフォロワーです。フォローする術を知るリーダーは、従業員からより多くの尊敬と信頼を得て、彼らをよりエンゲージし、コミットさせます。

継続的改善プロセス:必要な支援を得る

どこから始めるべきか? CIPマネージャーを雇う企業もあれば、LA County Business Connect最近号に掲載されたような外部リソースを探る企業もあります。最後に、プロセスの名前に内在していることですが、一度継続的改善プロセスを動かし始めたら、**決して改善を止めない**ことです。

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